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供應商質(zhì)量管理培訓公開課程

課程大綱
一、質(zhì)量基礎知識
1.質(zhì)量管理的發(fā)展階段
2.質(zhì)量管理體系相關術語
3.質(zhì)量成本的構成
4.ISO9000：2000質(zhì)量管理體系模型
5.質(zhì)量保證的意義
6.如 何 管 理  質(zhì) 量
7.質(zhì)量的危機意識
8.提升采購員、品管員的質(zhì)量意識
9.提升全體員工的質(zhì)量意識
10.標準化及其重要性
11.質(zhì)量控制中的標準化
12.防止質(zhì)量不良8大要決

二、質(zhì)量管理體系
1。全面質(zhì)量管理的涵義
2.八項質(zhì)量管理原則
3.質(zhì)量管理體系指南
1)質(zhì)量過程指南:
2)組織管理指南:
4.其它提高質(zhì)量管理水平的途徑
5.反映服務質(zhì)量水平的特點
6.戴明關于質(zhì)量管理理念的14個要點
7.最高管理者管理職責
8.東鵬質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，顧客至上
9.本公司質(zhì)量問題案例一探討

三、質(zhì)量管理之持續(xù)改進
1.質(zhì)量持續(xù)改進
2.質(zhì)量環(huán) ：大環(huán)帶小環(huán)
3.質(zhì)量環(huán) ：階梯式上升
4.如何擬定計劃
1）明確目的、目標
2）決定達成目標的方法
5.如何實施 —
1）教育、訓練
2）工作實施
6.如何檢查
1）查檢要因
7.如何處置
1）應急措施
2）再發(fā)防止措施
8.PDCA/SDCA循環(huán)
9.PDCA循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具
10.本公司質(zhì)量問題案例二探討

四、供應商質(zhì)量管理基本制度
1.日常檢驗制度
2.進料檢驗﹙IQC﹚
3.制程檢驗﹙IPQC﹚重點
4.線上檢驗﹙Find QC﹚方法
5.出貨成品檢驗﹙OQC﹚項目
6.質(zhì)量稽核﹙Quality Audit QA
7.質(zhì)量特性
8.缺陷(不符合質(zhì)量標準瑕疵）等級
9.質(zhì)量管理改進機制之四不放過原則
10.質(zhì)量問題“四不放過”記錄表
11.質(zhì)量問題的分類與記錄
12.質(zhì)量問題的原因分析、制定并實施對策

五、質(zhì)量問題的分析和解決--QC七大手法應用
1.QC七大手法簡要說明
2.層別法層別的角度
3.重要設備日常保養(yǎng)點檢表
4.特性要因圖
5. 推 移 圖
6.問題解決型及課題達成型QC-STORY的異同
7.QC手法解決質(zhì)量問題案例分析
1）現(xiàn)狀掌握:外觀不良查檢表
2） 外觀不良統(tǒng)計表
3）特性要因分析
4）對策提出與實施
5）推移圖比較（改善前后）
6）標準化

六、原材料與委外管理
1.原材料管理的重要性
2.采購外包的基本方針
3.供應商、外包商選擇的需要性
4.買賣雙方的品質(zhì)管制
5.買賣雙方品質(zhì)管制10原則
6.與供應商建立新型伙伴關系：
7.供應商評鑒所考慮要點

七、供應商選擇
1.供應商評核
2.供應商評選的目標（依據(jù)）
3.供應商評選的步驟
4.供應商選擇的方法
5.供應商評鑒所考慮要點：
6.供應商判斷評價基準表
7.供應商的管理能力
8.全面質(zhì)量績效，體系和理念
9.初期供應商評價和選擇調(diào)查
10.初期供應商評價

八、供應商管理
1.現(xiàn)代雙贏關系模式
2.與供應商建立新型伙伴關系
3.消除廠內(nèi)原材料庫存：
4.品質(zhì)和信任度提高：
5.廠商資料調(diào)查表
6.供應商資料卡
7.本分析表
8.準時化下的供需合作關系
9.準時制采購供應商的特點
10.供應商的激勵機制
11.供應商評價方法和手段

九、采購員、品管員溝通技巧
1.人與人相處的方式
2.采購員、品管員的情緒控制 ——EQ的五大定義
3.人際關系的重要性
4.采購員、品管員---語言及文字表達技巧
一個人最關心的是誰？
5.自我與滿足“自我”
6.人際關系之“道”
7.采購員、品管員良好溝通的原則
8、處理與供應商的沖突

十、培訓課后行動方案
1.訓后行動草案的制定:
（在受訓結束前完成交主管審核，每個受訓人做1個）
2.訓后行動方案  樣板一
3.行動詳細方案制定
（受訓后一周內(nèi)完成并相關部門批準后立案）
4.行動方案執(zhí)行的跟進、評估和考核

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