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生產計劃與物料控制PMC培訓

課程背景
當企業(yè)的競爭已轉化為采購與供應鏈的系統(tǒng)競爭：
你是否面臨產品交貨期不準確，產品質量低下,生產成本居高不下，客戶流失，
甚至企業(yè)效益不斷下降的怪圈?
你是不是總為庫存高，周期短，批量少而煩惱？
你是不是總為供應商周期太長，交貨不準時而擔心？
生產計劃人員如何進行有效的管理？
如何有效進行排單？
為何有時候停工待料,有時候又供不應求?
為何有時候要加班,有時候卻要撤人?
機器設備的數(shù)量該如何匹配?
如何與其它部門建立良好的溝通機制？
你是不是很想扭轉局勢卻無從下手？
生產計劃物料控制人員是不是一直抱怨事情多，壓力大？
你是否想知道新時代的生產計劃物料控制該如何轉變，該如何打造PMC人員核心技能?
——我們*研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展生產計劃與物料控制管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)PMC管理控制，在互聯(lián)網(wǎng)風云變化的時代，堅如磐石，應對*。

課程大綱
第一篇：怎么做——采購與供應鏈思維的徹底顛覆
一：傳統(tǒng)采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉型
1.采購與供應鏈流程解讀（SCOR模型）
2.傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別
3.傳統(tǒng)采購與策略采購的對比
4.供應鏈庫存轉移的解讀（VMI，寄售，屯倉）
5.當今讓人徹底崩潰的盈利模式（IT，PC的沒落，醫(yī)療，健康的崛起等）
6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)，供應鏈金融
二：互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.產銷不協(xié)調，無價值活動的影響
2.準時制，敏捷制造，大規(guī)模定制，柔性系統(tǒng)，綠色環(huán)保
3.采購人員職業(yè)測評,采購工作提升空間的解讀
4.采購常用工具的引導（5W2H2R，甘特圖，WBS…）
5.供應鏈上下游的協(xié)調以及供應鏈內部的溝通和協(xié)調
6.企業(yè)內部采購組織架構與人員合理化分工
7.目前國內供應鏈發(fā)展現(xiàn)狀，供應鏈相關專業(yè)和證書的情況

第二篇：怎么做——生產計劃與物料控制
一、生產計劃系統(tǒng)的功能與作用
1.生產計劃系統(tǒng)的5大功能
2.生產計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因
3.發(fā)揮生產計劃系統(tǒng)作用的10大原則
二、如何建立高效運作的生產計劃系統(tǒng)
1.構成生產計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2.生產計劃組織體系的組織架構
3.生產計劃組織體系的崗位職責
4.編制生產計劃的考量點及內容
5.表單體系架構
6.生產運作體系
7.企業(yè)常見的2種生產方式

三、編制生產計劃前的準備
1.生產排序的4大原則
2.實戰(zhàn)演練：生產排序#
3.客戶的ABC分析
4.實戰(zhàn)演練：產品的ABC分析#
5.準備物料需求清單BOM
6.如何根據(jù)在制品確定生產數(shù)量
7.生產能力計算
8.產能負荷分析與管理方式
9.實戰(zhàn)演練：產能負荷分析#
10.生產載荷運用技巧
11.負荷計劃
12.產能負荷分析與管理方式
13.批量生產的期量標準
14.生產批量與交期的確定技巧一
15.生產批量與交期的確定技巧二
16.如何選定所需設備
17.如何確定所需設備數(shù)量
18.制定生產計劃前的信息分解

四、生產計劃編制流程
1.制造途程安排技巧
2.制造途程安排的優(yōu)缺點
3.確定訂單生產周期的秘訣
4.確定生產周期秘訣論證
5.生產計劃之基準日程表
6.現(xiàn)場針對企業(yè)作交期恢復模擬演練
五、生產計劃編制實戰(zhàn)演練
1.編制生產計劃程序演練
2.編制生產物料計劃演練
3.生產制程分析演練
4.生產負荷分析演練
5.生產產能負荷分析演練
6.確定生產周期演練
7.資源需求分析演練
8.編制日程計劃演練
9.現(xiàn)場結合公司實際情況進行案例演練

六、生產管理與監(jiān)控
1.預測式生產下的工作指派
2.預測式生產下的工作跟催
3.訂單式生產下的工作指派
4.緊急訂單的類別
5.緊急訂單的7種處理方法
6.產品外包的4大原則
7.產品避免外包的6大規(guī)則
8.不應采取外包的5大情形
9.進度分析坐標圖
10.日程分析坐標圖
11.半成品流轉和占用量控制方法
12.生產進度異常因應對策表
13.交期作業(yè)及管制重點
14.成本控制3大方法
15.MWD三級計劃管理模式
16.各種生產計劃表格展示

七、生產物料管理分析與研究
1.存量管制的訂貨點技術
2.定量定貨法模型
3.定量定貨法參數(shù)的確定
4.定量定貨法的優(yōu)缺點
5.定期定貨法的模型
6.訂貨點技術的優(yōu)缺點
7.存量管制的ABC分析法
8.實戰(zhàn)演練：生產物料ABC分析#
9.ABC物料管理原則

【講師介紹】
陳老師,中國培訓資訊網(wǎng)(www.e71edu.com)資深講師.
工商管理碩士/國際MBA
采購團隊構建咨詢專家
2.英國皇家采購與供應協(xié)會(CIPS)高級講師
3.上海人保部采購師高級講師
4.大型跨國公司采購與供應鏈高級項目顧問
5.某高校采購與供應鏈特聘講師
6.日月光半導體集團采購高階課長
7.惠普采購與供應鏈管理處采購高階經理
8.宏碁電腦大中華區(qū)采購管理經理
9.博世集團間接采購事業(yè)部（中國區(qū)）采購經理

生產計劃與物料控制PMC培訓