課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產效率管理方法
【課程背景】
企業(yè)老板最關心的問題是:如何提高生產效率,降低運營成本?但是精明的老板總是非
常明白:提高生產效率,降低勞動成本并不意味著壓縮雇員,也不是簡單的雇傭廉價勞
動力。事實上,特別是針對生產型企業(yè),提高生產效率需要不斷的消除浪費,消除管理
瓶頸,努力進行持續(xù)改進。
【課程收益】
本課程將告訴你:成本---并非已經最少了---成本其實還有很大的空間;質量---
并非要增加品質人員和檢測設備---如何制造出質量;交期---
并非要增加人員、設備、場地、加班加點---用更少的投入、做更多的事!
本課程將使你發(fā)現(xiàn):
生產現(xiàn)場還有許許多多你天天看見,司空見慣的現(xiàn)象,但卻是浪費;許多所謂提升生產
效率的先進設備,其實卻是*的問題……
【課程特色】
真正源自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果。
深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;使學員對管理應
用的深刻理解,晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內容和運用的方法全部整理成
工具包,隨堂發(fā)給學員,課后拿來直接就可以用到工作中,真正做到“授人以漁”。
【課程內容】
第一部分 效率管理的重要
-效率與成本
-重視效率的時代
-IE(工業(yè)工程)當家
-提高生產力就是提高生活品質
第二部分 生產工廠效率管理的領域
-設備水準及能力,設備之效率管理與改善
-人(作業(yè)員)及高薪高效率
-事務流程
-業(yè)務人員
-運輸
-電話
-間接人員
-管理機能
-開會
-品質管制(人人QC)
-時間管理
-換線(規(guī)格、模具)
-利用DATA(數(shù)據(jù))提高效率
-生產線
-進料之品質與交期
-開發(fā)與試作
-客戶及市場選擇
-IE手法之應用
-生技機能
第三部分 提高機械效率的方法
-機械效率指標數(shù)據(jù)之建立與應用
-預防保養(yǎng)
-發(fā)揮有效工作時間的方法
-設備改善
-非生產性原因分析與改善
-設備利用率之改善
第四部分 提高生產線效率的方法
-生產線平衡(組、工作站、課)
-進料品質與交期
-人員熟練度
-LINE設備之改善
-IE手法之導入
-效率指標之建立與應用
-生產日報表之應用
第五部分 提高人為效率的方法(直接人員)
-人為效率指標之建立與應用
-縮小無法控制之范圍
-高薪高效率之想法
-組長及行政主管觀念之改善
第六部分 利用績效獎金提高生產效率的時機與方法
-時機之區(qū)分
-層次之區(qū)分
-有效率及品質指標之方法
-算次數(shù)的方法(日常管理要項)
-更多數(shù)據(jù)指標
-開導與共識
第七部分 效率管理與效率計算及分析
-效率低下的原因別分析
-效率低下的責任別除外工時的分類
-作業(yè)員日報表
-組長,班長一定要了解每位作業(yè)員效率
-量之表示與效率之表示
-每日個人效率公布是否又有差異
-要提高部門效率和個人效率之管理效果
-要使非生產性工時充分反應出來
-防止隱藏性數(shù)據(jù)
-提高效率
-問題點
第八部分 效率管理手冊
-名稱和定義
-工作日報表
-月份每日效率統(tǒng)計
-經營管理周(月)報表
-效率統(tǒng)計及分析
-效率損失分析
-工時總匯表
生產效率管理方法
轉載:http://www.hislan.cn/gkk_detail/271156.html
已開課時間Have start time
- 黃杰
生產計劃公開培訓班
- 標準工時與生產線平衡管理實 陳志華
- PMC-生產計劃與物料控制 李文發(fā)
- 供應鏈計劃管理PMC—高端 雷衛(wèi)旭
- 生產計劃與物料控制PMC實 雷衛(wèi)旭
- 多品種小批量下的生產計劃與 孫老師
- 生產計劃與物料控制(PMC 王老師
- 多品種小批量的生產計劃與排 蔡岳
- 生產計劃與物料控制(PMC 蔡老師
- 多品種小批量下的生產計劃與 張小強
- TPM—全面生產管理活動 王老師
- 多品種小批量下的生產計劃與 蔡岳
- 柔性生產計劃與排程管理 蔡岳
生產計劃內訓
- AI人工智能對于生產計劃的 吳正偉
- AI賦能--交期異常分析與 程平安
- 安全生產與AI融合應用培訓 李涵
- 多品種小批量生產計劃柔性排 宋曦
- 多樣少量市場下的PMC管理 王國超
- 工廠價值流分析&制造成本控 劉寶生
- AI驅動下的PMC新實踐: 宋志軍
- 《生產統(tǒng)計與數(shù)據(jù)分析》 范斌
- 生產計劃與物料控制 陳小之
- 生產計劃與物料管理PMC 陶建科
- 小批量生產計劃柔性排程管理
- 多品種小批量運營管理QDC 劉寶生