《面向預防和過程的質量管理務實》
2025-09-14 15:06:35
講師：李鳳山 瀏覽次數(shù)：3019
課程描述INTRODUCTION
· 項目經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 品質經(jīng)理· 技術主管
培訓講師：李鳳山
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
預防和過程質量管理
【課程背景】
在二十多年高科技企業(yè)的研發(fā)實戰(zhàn)與咨詢實踐經(jīng)驗中，通過產品質量問題的根源分析，發(fā)現(xiàn)60％的質量問題源自研發(fā)階段，客戶對產品的質量要求越來越高，質量成為產品在市場競爭中脫穎而出的重要武器：
1、如何培養(yǎng)整個公司的質量意識？
2、如何把質量管理活動變成具體開發(fā)的人員的自覺行為？
3、如何避免質量管理體系和實際執(zhí)行“兩張皮”？
4、如何把設計中構建產品質量的理念落實到具體的產品開發(fā)活動中去？
5、如何通過全流程的質量管理活動獲得產品全生命周期成本的競爭優(yōu)勢？
6、如何構建能很好支撐公司核心業(yè)務運作的研發(fā)質量管理體系？
7、質量管理的職能部門如何設置？如何考評？與業(yè)務部門如何協(xié)同？
8、什么樣的人比較從事研發(fā)質量管理，同時這部分人員的出路在哪里？
9、質量管理如何從一個支撐輔助角色，轉變?yōu)楣狙邪l(fā)決策的關鍵支撐？
這些問題是業(yè)界研發(fā)管理人員普遍感到困惑的核心問題。本課程通過業(yè)界*實踐的分享、具體的案例研討等方式，詳細介紹研發(fā)質量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，具體涉及：
1、研發(fā)質量管理的組織體系
2、結構化的產品開發(fā)流程體系與指標體系
3、產品質量策略和質量計劃的制定方法
4、產品開發(fā)過程中的技術評審體系
5、產品開發(fā)的量化管理方法
6、質量管理人員的工作職責、方法、職業(yè)發(fā)展
7、如何避免研發(fā)質量管理體系優(yōu)化虎頭蛇尾
【課程收益】
-掌握基本的質量管理概念
-了解業(yè)界產品研發(fā)質量管理的*模式與實踐
-了解業(yè)務導向的研發(fā)管理體系在公司管理體系中的位置
-掌握研發(fā)質量管理組織的架構、職責定位
-掌握結構化的產品開發(fā)流程體系、層次間的接口關系
-掌握產品質量策劃和質量計劃的制定方法
-掌握產品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法
-領悟研發(fā)測試管理的核心思想
-掌握如何建立質量保證體系、開展質量保證工作
-掌握度量管理的方法及度量結果在過程改進和績效考核中的應用
-掌握如何成功在公司內部實施研發(fā)質量管理體系優(yōu)化
-分享咨詢項目的案例資料（模板、表格、樣例……）
【課程對象】
研發(fā)、制造、品質、企劃等產品開發(fā)流程相關部門主管，產品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā) /工程技術主管、產品項目人員/經(jīng)營人員、研發(fā)骨干、項目組成員、工程、測試、技術支持、質量管理人員、過程改進人員、度量分析人員、QA、QC質量保證等人員。
【課程大綱】
一、質量管理的認知
1、什么是質量？
-從客戶的角度看質量
-從企業(yè)的角度看質量
-質量代表人物
2、什么是質量管理？
3、質量管理理論演進
-質量檢驗階段
-統(tǒng)計質量管理（SQC）階段
-全面質量管理（TQM）階段
4、質量管理體系QMS模型
-質量管理體系QMS的作用
-質量管理基本思想——管理原則
-質量成本意識
-不符合要求的代價
1、預防成本(Prevention Cost)
2、鑒定成本(Appraisal Cost)
3、故障成本(Failure Cost)
-符合要求的代價
-無失誤運作成本
-質量成本構成
4、質量觀念的演變
-傳統(tǒng)的品質觀念
-零缺陷的品質觀念
-6σ的品質觀念
-質量成本意識——工程質量成本案例
工程質量的失敗成本有哪些？
工程質量的預防成本有哪些？
工程質量的鑒定成本有哪些？
5、產品開發(fā)中缺陷的相對修復成本
6、交付質量與過程質量
交付質量包括什么？
過程質量包括什么？
7、研發(fā)質量管理體系
-流程與指標體系
-組織保證
-質量策劃
-質量控制
-質量保證
-質量改進
質量策劃與質量控制
質量保證與質量改進
質量改進手段：PDCA循環(huán)
業(yè)界*研發(fā)模式
演練
目前公司研發(fā)質量管理方面需要重點關注和解決的問題（*5）
每個小組選派一名代表上臺發(fā)表
二、質量策劃
1、建立結構化的產品開發(fā)流程
-結構化到什么程度合適？
-產品開發(fā)概覽圖（Level 1）
明確項目啟動
明確項目關閉
明確職能領域
明確階段劃分
明確關鍵控制點
明確核心任務
-產品開發(fā)階段流程（Level 2）
明確活動角色
明確活動關聯(lián)
明確核心交付
明確使能流程
-子過程流程（Level 3）
與階段流程保持一致
明確與階段流程接口
精細程度高于階段流程
-具體事務流程（Level 4）
明確入口、出口準則
支撐L2、L3流程活動
涉及多個角色
簽審有明確時限要求
由項目任務觸發(fā)
由項目監(jiān)控觸發(fā)
制定時要考慮IT化方法
明確每個步驟的審核內容
案例：
某公司結構化的產品開發(fā)流程展示
2、研發(fā)質量組織保障
-研發(fā)質量部在質量體系中的定位
-研發(fā)質量部與研發(fā)組織體系的關系
-研發(fā)質量部的構成
EPG組
SQA組
HQA組
TQA組
度量組
配置管理組
-研發(fā)質量部的職責
-產品開發(fā)團隊（PDT）的構成
-研發(fā)質量管理與供應鏈、客服的關系
-質量在研發(fā)職位體系中的位置
-研發(fā)的職位及任職資格管理體系
-技術任職資格模型
-演練
結合前面講解的技術任職資格模型，結合您的理解，設計一個針對研發(fā)質量人員的任職資格標準？
每個小組選派一名代表上臺發(fā)表
3、質量策劃活動
-質量目標
-質量計劃
示例：質量計劃
示例：質量策劃活動
-制定產品質量目標和計劃的時機
4、度量體系建設
-什么是度量？
-度量的目的和意義
-研發(fā)能力對比分析樣例
-度量的分類
過程性度量
結果性度量
-度量與過程管理相結合
-度量模型
-度量流程
1）（產品/項目）質量計劃
2）產品/項目的數(shù)據(jù)收集
3）產品/項目的數(shù)據(jù)分析
4）組織層度量數(shù)據(jù)分析
5）建立/更新組織能力基線
6）指導新的產品/項目制定質量計劃
-明確度量指標匯報、匯總機制
5、產品度量指標
-產品規(guī)模
-工作量
-設計需求和規(guī)格的穩(wěn)定度
-產品缺陷
-客戶滿意度
-樣例：產品線的度量指標
客戶度量指標
財務度量指標
內部（業(yè)務）度量指標
成長與學習度量指標
-樣例：產品團隊的度量指標
客戶度量指標
財務度量指標
內部（業(yè)務）度量指標
成長與學習度量指標
-樣例：產品質量度量的分解
-樣例：人人度量指標PCB
印度某CMML5公司PCB
-完善、準確地定義度量指標的屬性
-度量分析和控制
6、組織能力基線CB
-組織級度量分析和控制
-Rayleigh曲線
-KPI和度量指標的關系
-公司的戰(zhàn)略目標如何落實下去？
-度量數(shù)據(jù)收集需要注意的問題
案例：研發(fā)度量表
7、研發(fā)過程資產庫（PAL）
8、咨詢案例分享
某上市集團質量規(guī)劃
9、演練
假設您作為研發(fā)質量總監(jiān)，您會設置哪些度量指標，從而全方位展現(xiàn)公司研發(fā)能力？
每個小組選派一名代表上臺發(fā)表
三、質量控制：技術評審
1、技術評審TR的目的
-跟蹤需求
-發(fā)現(xiàn)缺陷
-優(yōu)化設計
-規(guī)避風險
-質量評估
2、TR評審原則
3、技術評審流程
技術評審過程實例
4、技術評審結論
-Go
-Go with risk
-Redirect
5、TR評審過程中各角色定位
-SE
-PQA
-PDT核心組
-技術專家
-LPDT
6、TR點裁減原則
7、技術評審報告
-產品質量評估
-評審結論
-過程規(guī)范和質量目標達成情況
-會簽記錄
8、案例：IT提升評審質量
9、優(yōu)秀評審體系的模型
10、技術評審體系的三層架構
PTR：由PQA/SE組織
Sub-TR：子過程評審
Peer Review：檢視
11、新模式與以前模式的差異
四、質量控制：決策評審
1、為什么需要DCP
2、決策評審組織
3、決策評審組織成員構成
4、產品決策關注什么？
-立項決策
-概念決策
-計劃決策
-發(fā)布決策
-壽命終止決策
3、產品決策依據(jù)
-商業(yè)計劃書（WORD、PPT）
-TR的評審結果（技術風險）
-PAC的智慧
4、新產品開發(fā)項目的決策評審點
-CHARTER
-CDCP
-PDCP
-ADCP
-LDCP
5、新產品開發(fā)項目的決策評審關鍵內容
-決策點
-決策時間
-決策交付物
-決策通過的后續(xù)工作
6、新產品開發(fā)決策評審過程
7、決策評審與技術評審分離
8、評審常見問題
-沒有Review計劃
-評審抓壯丁
-評審會變成科普會
-Review會議偏離主題和重點
-評審會變成批斗會
-沒有評審結論
-缺少必要的評審標準
9、案例
案例：某公司的決策評審管理規(guī)定和技術評審管理規(guī)定
10、演練
結合前面講解的評審體系：面+線+點模型，假設您作為公司研發(fā)質量總監(jiān)，請您設計一下公司技術評審體系？
每個小組選派一名代表上臺發(fā)表
五、質量控制：測試工程概論
1、測試與調試的區(qū)別
2、測試方法分類
3、測試分類
-單元測試
-模塊測試
-系統(tǒng)測試
4、測試方法
-Alpha測試
-Beta測試
-SDV系統(tǒng)設計驗證
-SIT系統(tǒng)集成測試
-SVT系統(tǒng)驗證測試
5、回歸測試與版本管理
6、版本配置管理
六、質量控制：測試工程過程
1、測試V模型
2、測試工程過程
3、測試計劃
-制定測試策略
-測試環(huán)境建立
-測試項目
-測試資源計劃
-測試進度計劃
-交付件定義
-工作量估計
4、測試設計
-測試環(huán)境設計
-測試工具設計
-測試用例設計
-測試規(guī)程設計
5、測試用例
-功能概述
-測試目的
-前提條件
-輸入
-期望結果
6、公司測試用例庫
7、測試開發(fā)
-測試環(huán)境開發(fā)
-測試工具開發(fā)
-測試用例編寫
8、測試執(zhí)行
-測試操作
-編寫測試報告
9、缺陷跟蹤
-缺陷收集
-缺陷分析
-修正錯誤
-回歸測試
10、缺陷（BUG）分級管理
-致命
-嚴重
-一般
-提示
11、缺陷跟蹤管理表模板
-缺陷描述
-缺陷級別
-責任人
-解決方案
-驗證方案
-確認人
12、測試評估
-收集度量數(shù)據(jù)
-測試有效性評估
-測試完備性評估
-測試效率評估
-改進測試，補充測試內容
13、測試報告
-測試投入?yún)R總
-測試結果統(tǒng)計
-測試總結和改進建議
-問題報告
-遺留問題清單
14、五個基本測試文檔
-《測試計劃》
-《測試方案》
-《測試用例》
-《測試規(guī)程》
-《測試報告》
七、質量控制：集成測試
1、產品分解結構(PBS)邏輯示意圖
2、構建模塊（Building Block BB）
3、產品級測試：漸增測試模型舉例
4、Build的劃分
5、基于研發(fā)流程測試管理
-產品測試生命周期模型
-概念階段測試工作的目的
產品測試策略及模板
-計劃階段測試工作的目的
測試與驗證主計劃模板與目的
-開發(fā)階段測試目標
測試設計與更新測試計劃
-驗證階段測試目標
產品中試
產品中試方案
認證測試
標桿測試
-標桿測試
八、質量保證
1、過程質量保證（QA）
-客觀地評價項目過程
-提供客觀的認識
2、為什么需要質量保證
3、QA的職責
4、QA的獨立性
5、PQA工作關系
6、PQA主要職責
7、PQA例行活動
8、PQA在產品開發(fā)流程中主要活動
九、持續(xù)改進
1、質量管理層次
2、組織改進的形式
3、過程改進框架
-選擇課題 把握現(xiàn)狀
-分析根因
-擬定對策
-對策實施 效果確認
-成果標準 化和總結
4、Topn和QCC的選題注意點
5、逆向改進方法
十、常用的質量方法、模型、工具
1、實用質量工程方法
-1、頭腦風暴
-2、5Why
-3、5W2H
-4、SIPOC
-5、親和圖
2、質量管理老七種工具
-檢查表——收集、整理資料；
檢查表介紹
檢查表示例
-排列圖——確定主要因素；
排列圖介紹
排列圖示例
-散布圖——展示變數(shù)之間的線性關系；
散布圖介紹
散布圖示例
-因果圖——尋找引發(fā)結果的原因；
因果圖介紹
因果圖示例
-分層圖——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
分層圖介紹
分層圖示例
-直方圖——展示過程的分布情況；
直方圖介紹
直方圖示例
-控制圖——識別波動的來源；
控制圖介紹
控制圖示例
3、質量管理新七種工具
-關聯(lián)圖——理清復雜因素間的關系；
關聯(lián)圖介紹
關聯(lián)圖示例
-系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；
系統(tǒng)圖介紹
系統(tǒng)圖示例
-親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；
親和圖介紹
親和圖示例
-矩陣圖——多角度存在的問題、變數(shù)關系；
矩陣圖介紹
矩陣圖示例
-PDPC法——設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果；
PDPC介紹
PDPC示例
-箭條圖——合理制定進度計劃；
箭條圖介紹
箭條圖示例
-矩陣數(shù)據(jù)分析法—多變數(shù)轉化少變數(shù)資料分析；
矩陣數(shù)據(jù)介紹
矩陣數(shù)據(jù)示例
預防和過程質量管理
轉載：http://www.hislan.cn/gkk_detail/279319.html
已開課時間Have start time
- 李鳳山
[僅限會員]
品質管理公開培訓班
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 現(xiàn)場質量問題分析與解決8D 劉老師
- SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)訓練 何小勇
- 質量成本管理 仇老師