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制造業(yè)質量成本控制課程

授課對象：企業(yè)中高層、質量管理、質量控制、質量改善等工廠質量運營相關人員

培訓目標：
了解制造業(yè)質量管理對企業(yè)盈利模式的支持與貢獻
深入了解質量成本管理的目標與方向
學習如何通過質量組織架構策略及目標管理實現(xiàn)質量成本指標的職責性分解
通過對標桿行業(yè)質量工作的系統(tǒng)分享，樹立新型質量管理理念
掌握應用管理工具對工廠質量成本改進的思路和方法
深入了解質量人員如何作為項目經(jīng)理組織并協(xié)調其他職能部門實現(xiàn)公司質量成本目標
學習如何形成產(chǎn)品質量控制與企業(yè)盈利雙贏的平衡性思維

課程背景：
在制造業(yè)全面進入產(chǎn)品微利的今天，企業(yè)盈利模式的轉型與成本控制成為必然的選擇，作為重要部門之一的質量部門，如何成為企業(yè)盈利的主要助力而非阻力，成為各大企業(yè)研究課題。
在過去的較長時間里，生產(chǎn)線稱呼質量為“城管”，相關職能部門更是直接說質量就是個花錢的部門。。。。。。質量部門的不被理解一直困擾著質量管理人員。同時更多企業(yè)把質量成本作為一個重要指標給到質量部門，質量成本大幅度擠占產(chǎn)品利潤，一些不合時宜的質量管理方式極度影響著企業(yè)資金周轉?，F(xiàn)狀的一切都指向質量管理人的思維轉型升級。
顯然，企業(yè)的轉型一定需要人的管理思維轉型升級。本課程從微利時代的質量管理目標與方式講起，深入解析質量部門如何系統(tǒng)性的組織與協(xié)調相關職能部門，結合新型質量控制策略，幫助企業(yè)在實現(xiàn)滿足客戶質量要求的同時更多的為企業(yè)盈利乃至生存做出應有的貢獻。真正實現(xiàn)“企業(yè)的任何一個部門都可以是盈利的，不只是銷售與生產(chǎn)”。

課程大綱：
第一部分：質量管理之于企業(yè)盈利的重要性
企業(yè)盈利公式
質量管理對盈利的貢獻核心-速度與成本
現(xiàn)有質量管理模式對盈利的影響產(chǎn)品生命周期全貌的分析
以盈利模式為驅動質量管理模型與傳統(tǒng)型方式的對比性分析（案例對比）
質量成本控制的目標與改善方向（深入解析質量對速度與產(chǎn)品成本的影響）
質量成本的構成與解析（相關職能部門的關聯(lián)性解析）
標桿企業(yè)案例分享：CFO解構質量成本指標的形成
質量管理系統(tǒng)的頂層設計質量成本目標管理的組織架構及多組織協(xié)同機制
分享式討論：符合盈利模式的質量系統(tǒng)架構與職責定義（包括SQM）
QE\\CQE\\AQE\\SQE等角色定位與勝任力模型（初版）

第二部分：產(chǎn)品全周期的質量成本控制
質量成本在產(chǎn)品全周期中的質變與量變
案例分享：質量介入越早，質量成本損失越小
質量管理理念的升級換代（淺析質量1.0-4.0時代）
標桿企業(yè)產(chǎn)品全周期的質量控制系統(tǒng)解析
實戰(zhàn)模擬：質量成本控制的影響因素及其改進策略
第一輪：質量是設計出來的
客戶需求的理解（特殊特性的識別及QFD的運用）
樣件批準與生產(chǎn)件批準（PPAP）對產(chǎn)品質量及成本控制的意義
供應商新產(chǎn)品導入的質量關鍵控制輸出
FMEA在質量成本控制過程中的重要地位
案例分享：質量形式主義的部分汽車零部件供應商們
第二輪：質量是制造出來的
產(chǎn)品質量驗證：質量控制計劃與質量標準的產(chǎn)生
生產(chǎn)現(xiàn)場對產(chǎn)品質量的重要影響因素
如何加強工藝、物流等部門對質量控制的參與及實際影響
如何提升生產(chǎn)的質量執(zhí)行力
案例分享：傻瓜化現(xiàn)場對質量成本控制的*貢獻（標準化與防錯的完美結合）
第三輪：速度之于質量成本控制
質量速度如何實現(xiàn)縮短制造周期（滿足客戶交付與加速周轉）
產(chǎn)品生命全周期的質量反饋與快速響應（各層級形式分享）
系統(tǒng)與快速的質量問題分析與解決
如何加速供應商質量問題的控制與解決
供應商監(jiān)控
供應商遏制
問題供應商改進
案例分享：智能時代的到來數(shù)字化質量管理系統(tǒng)實現(xiàn)全周期加速

第三部分：分組實戰(zhàn)工作坊（提前選擇案例工廠）
引導式輸出：工廠級質量成本目標設計及部門級分解
本工廠質量系統(tǒng)架構與職責定義（改進版）
本工廠QA\\QC\\QE\\CQE\\AQE\\SQE等角色定位與勝任力模型（改進版）

制造業(yè)質量成本控制課程