課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 質(zhì)量工程師· 技術(shù)主管
	培訓(xùn)講師:劉老師       
			    
	課程價(jià)格:¥元/人    
			    
	培訓(xùn)天數(shù):4天      
			  日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五大工具整合應(yīng)用公開(kāi)課
課程目標(biāo):
APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。
參訓(xùn)對(duì)象:
質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)管理人員及工程師
課程大綱:
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			 主題/目標(biāo)  | 
			
			 講師  | 
			
			 學(xué)員  | 
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			 課程導(dǎo)入  | 
			
			 問(wèn)題提出與小組組建  | 
			
			 自我介紹/分組  | 
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			 培訓(xùn)目標(biāo)及要求  | 
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			 APQP基礎(chǔ)知識(shí)  | 
			
			 質(zhì)量從哪里來(lái)?  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
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			 APQP的本質(zhì)  | 
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			 APQP的關(guān)鍵問(wèn)題  | 
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			 APQP的成功法則  | 
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			 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)  | 
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			 第一階段:計(jì)劃與確定項(xiàng)目  | 
			
			 立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題  | 
			
			 顧客呼聲與內(nèi)外部輸入  | 
			
			 
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			 制造可行性評(píng)估  | 
			
			 
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			 三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃  | 
			
			 
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			 三大問(wèn)題剖析及整合性思考  | 
			
			 
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			 第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)  | 
			
			 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題  | 
			
			 功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
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			 尺寸與公差設(shè)計(jì)  | 
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			 材料與配方設(shè)計(jì)  | 
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			 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面  | 
			
			 DFMEA  | 
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			 DFA/M  | 
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			 關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定  | 
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			 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施  | 
			
			 三者的區(qū)別與聯(lián)系  | 
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			 開(kāi)發(fā)DVP  | 
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			 硬件設(shè)施的同步考慮  | 
			
			 (新)設(shè)施設(shè)備清單  | 
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			 (新)工裝/檢具清單  | 
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			 供應(yīng)商的同步開(kāi)發(fā)  | 
			
			 從BOM到選點(diǎn)  | 
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			 第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)  | 
			
			 過(guò)程設(shè)計(jì):5M的通盤考量  | 
			
			 layout設(shè)計(jì)與評(píng)估  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
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			 過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)  | 
			
			 過(guò)程流程圖  | 
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			 特殊特性矩陣  | 
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			 過(guò)程FMEA  | 
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			 關(guān)鍵控制特性  | 
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			 工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估  | 
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			 OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃  | 
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			 制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施  | 
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			 包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃  | 
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| 
			 第四階段:產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)  | 
			
			 有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施  | 
			
			 
  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
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			 如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證  | 
			
			 過(guò)程能力  | 
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| 
			 測(cè)量系統(tǒng)  | 
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			 生產(chǎn)節(jié)拍  | 
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			 質(zhì)量目標(biāo)  | 
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			 設(shè)計(jì)目標(biāo)  | 
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			 可靠性目標(biāo)  | 
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			 包裝規(guī)范  | 
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			 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)  | 
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			 先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃  | 
			
			 
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			 案例研究4  | 
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			 第五階段:反饋、評(píng)定和糾正措施  | 
			
			 初期流動(dòng)管理與早期遏制  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		||
| 
			 制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)  | 
			
			 普通原因的研究與過(guò)程能力提升  | 
		|||
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			 制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)  | 
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			 顧客反饋的快速響應(yīng)  | 
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			 課程小結(jié):  | 
			
			 PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用  | 
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			 內(nèi)容小結(jié)  | 
			
			 課程回顧  | 
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			 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清  | 
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| 
			 課程應(yīng)用  | 
			
			 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃  | 
			
			 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃  | 
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| 
			 應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑  | 
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			 主題/目標(biāo)  | 
			
			 講師  | 
			
			 學(xué)員  | 
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			 FMEA概述  | 
			
			 FMEA起源  | 
			
			 FMEA哲學(xué)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 FMEA起源及推廣  | 
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			 FMEA框架  | 
			
			 FMEA基本格式及其*變化  | 
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| 
			 DFMEA簡(jiǎn)介  | 
			
			 DFMEA應(yīng)用時(shí)機(jī)  | 
			
			 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)三種情形對(duì)比  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 案例簡(jiǎn)析  | 
			
			 新版DFMEA簡(jiǎn)要剖析  | 
		||
| 
			 新版PFMEA-實(shí)施七步法(以小組為單位建立產(chǎn)品系列PFMEA+六大評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn))  | 
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  | 
			
			 策劃和準(zhǔn)備  | 
			
			 定義范圍  | 
			
			 
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| 
			 Step1-  | 
			
			 5T法與各項(xiàng)準(zhǔn)備  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 Step2-  | 
			
			 結(jié)構(gòu)分析  | 
			
			 產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析  | 
			
			 
  | 
		
| 
			 產(chǎn)品/過(guò)程特性矩陣分析  | 
			
			 
  | 
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			 Step3-  | 
			
			 功能分析  | 
			
			 功能分析常用方法及演練  | 
			
			 
  | 
		
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			 建立系列PFMEA基礎(chǔ)模型  | 
			
			 
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			 Step4:  | 
			
			 失效模式分析  | 
			
			 失效模式定義  | 
			
			 
  | 
		
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			 失效分析  | 
			
			 失效模式討論  | 
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  | 
			
			 失效后果分析  | 
			
			 產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 
  | 
			
			 產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)  | 
		||
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  | 
			
			 失效起因分析  | 
			
			 失效起因分析方法與深度  | 
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| 
			 
  | 
			
			 現(xiàn)行預(yù)防方法  | 
			
			 常見(jiàn)的問(wèn)題預(yù)防方式  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 
  | 
			
			 現(xiàn)行探測(cè)方式  | 
			
			 什么是探測(cè)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 
  | 
			
			 常見(jiàn)的問(wèn)題探測(cè)方式  | 
		||
| 
			 Step5:  | 
			
			 嚴(yán)重度(S)評(píng)估  | 
			
			 新版嚴(yán)重度評(píng)分表  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估  | 
			
			 頻度(O)評(píng)估  | 
			
			 AIAG/VDA所推薦之頻度評(píng)分表  | 
			
			 
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  | 
			
			 探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)  | 
			
			 新版探測(cè)度評(píng)分表之深度解析  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 Step6:  | 
			
			 確定改進(jìn)順序  | 
			
			 如何根據(jù)SOD判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(H,M,L)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 優(yōu)化  | 
			
			 確定改進(jìn)方案  | 
			
			 改進(jìn)方向探討  | 
		|
| 
			 
  | 
			
			 改進(jìn)方案確定  | 
		||
| 
			 
  | 
			
			 評(píng)估改進(jìn)效果  | 
			
			 改進(jìn)措施落實(shí)及效果追蹤  | 
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  | 
			
			 重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(H,M,L)  | 
		||
| 
			 Step7:  | 
			
			 管理支持  | 
			
			 管理層匯報(bào)及溝通、支持  | 
			
			 
  | 
		
| 
			 結(jié)果文件化  | 
			
			 顧客溝通&確認(rèn)  | 
			
			 顧客溝通交流及批準(zhǔn)(必要時(shí))  | 
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| 
			 
  | 
			
			 結(jié)果文件化  | 
			
			 FMEA與工藝文件之關(guān)聯(lián)  | 
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| 
			 課程小結(jié)  | 
			
			 內(nèi)容小結(jié)  | 
			
			 課程回顧及FMEA六大評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)  | 
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| 
			 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清  | 
		|||
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			 課程應(yīng)用  | 
			
			 應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑  | 
			
			 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用  | 
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			 主題/目標(biāo)  | 
			
			 講師  | 
			
			 學(xué)員  | 
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| 
			 測(cè)量系統(tǒng)與測(cè)量誤差  | 
			
			 測(cè)量系統(tǒng)  | 
			
			 測(cè)量過(guò)程與測(cè)量系統(tǒng)  | 
			
			 討論/分析公司主要測(cè)量?jī)x器所構(gòu)成的測(cè)量系統(tǒng)及常見(jiàn)問(wèn)題  | 
		
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)變差  | 
			
			 測(cè)量過(guò)程變差來(lái)源  | 
		||
| 
			 測(cè)量誤差的來(lái)源  | 
		|||
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)過(guò)程決策的影響  | 
		|||
| 
			 過(guò)程變差剖析  | 
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| 
			 案例研究1  | 
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			 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性  | 
			
			 測(cè)量?jī)x器分辨率  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)的位置變差與寬度變差  | 
		|||
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)五性  | 
			
			 偏倚(Bias)  | 
		||
| 
			 穩(wěn)定性(Stability)  | 
		|||
| 
			 線性(Linearity)  | 
		|||
| 
			 重復(fù)性(Repeatability)  | 
		|||
| 
			 再現(xiàn)性(Reproducibility)  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		||
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)分析策劃  | 
			
			 分析時(shí)機(jī)與前期準(zhǔn)備  | 
			
			 測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備  | 
		|
| 
			 測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段  | 
		|||
| 
			 什么時(shí)候需要分析測(cè)量系統(tǒng)?  | 
		|||
| 
			 選用適當(dāng)方法  | 
			
			 MSA方法分類與選用  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究  | 
			
			 確定測(cè)量系統(tǒng)偏倚的獨(dú)立樣本法  | 
			
			 偏倚分析指南  | 
		|
| 
			 偏倚分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用  | 
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| 
			 偏倚產(chǎn)生的原因分析  | 
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| 
			 案例研究2  | 
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			 確定測(cè)量系統(tǒng)線性  | 
			
			 線性分析指南  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 線性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用  | 
		|||
| 
			 非線性產(chǎn)生的原因分析  | 
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| 
			 確定測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性  | 
			
			 穩(wěn)定性分析指南  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用  | 
		|||
| 
			 不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析  | 
		|||
| 
			 確定測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性&再現(xiàn)性(R&R)  | 
			
			 R&R分析指南  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 R&R分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用  | 
		|||
| 
			 重復(fù)性/再現(xiàn)性偏大的原因分析  | 
		|||
| 
			 案例研究  | 
		|||
| 
			 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究  | 
			
			 假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法  | 
			
			 交叉表方法指南  | 
			
			 提問(wèn)  | 
		
| 
			 交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用  | 
		|||
| 
			 課程小結(jié)  | 
			
			 內(nèi)容小結(jié)  | 
			
			 培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng)  | 
		|
| 
			 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清  | 
		|||
| 
			 | 
		|||
| 
			 
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| 
			 主題/目標(biāo)  | 
			
			 講師  | 
			
			 學(xué)員  | 
		|
| 
			 基礎(chǔ)知識(shí)  | 
			
			 變差及其來(lái)源  | 
			
			 什么是變差  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 變差之主要來(lái)源  | 
		|||
| 
			 均方根定律  | 
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| 
			 變差與正態(tài)分布  | 
			
			 正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法  | 
		||
| 
			 普通原因與特殊原因  | 
			
			 什么是產(chǎn)生變差的普通原因  | 
		||
| 
			 什么是產(chǎn)生變差的特殊原因  | 
		|||
| 
			 普通原因與特殊原因之判定方法  | 
		|||
| 
			 小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)  | 
		|||
| 
			 確定過(guò)程控制模式  | 
			
			 兩類過(guò)程模式  | 
			
			 傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 預(yù)防為主的SPC模式  | 
		|||
| 
			 SPC改善循環(huán)  | 
			
			 4類過(guò)程的識(shí)別與轉(zhuǎn)換  | 
		||
| 
			 SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI  | 
		|||
| 
			 小組討論-我們的過(guò)程模式及改善方向  | 
		|||
| 
			 過(guò)程失控判定  | 
			
			 知識(shí)準(zhǔn)備  | 
			
			 基本統(tǒng)計(jì)概念  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 正態(tài)分布與控制圖  | 
		|||
| 
			 控制圖:兩大類與兩階段  | 
		|||
| 
			 常規(guī)控制圖及其判異  | 
			
			 常規(guī)控制圖選用  | 
		||
| 
			 常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用  | 
		|||
| 
			 常規(guī)控制圖判異法則  | 
		|||
| 
			 案例研究  | 
		|||
| 
			 過(guò)程能力分析  | 
			
			 過(guò)程能力分析之常用指標(biāo)  | 
			
			 CP/CPK  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		
| 
			 PP/PPK  | 
		|||
| 
			 CM/CMK  | 
		|||
| 
			 過(guò)程能力與PPM之換算  | 
			
			 過(guò)程能力與西格瑪水平  | 
		||
| 
			 過(guò)程能力與PPM  | 
		|||
| 
			 小組練習(xí):CPK計(jì)算  | 
		|||
| 
			 課程小結(jié)  | 
			
			 內(nèi)容小結(jié)  | 
			
			 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶  | 
			
			 
  | 
		
| 
			 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清  | 
		|||
| 
			 | 
		|||
| 
			 
  | 
		|||
| 
			 主題/目標(biāo)  | 
			
			 講師  | 
			
			 學(xué)員  | 
		|
| 
			 PPAP目的和意義  | 
			
			 a) 關(guān)鍵定義  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 b) PPAP的目的  | 
		|||
| 
			 c) PPAP適用對(duì)象  | 
		|||
| 
			 d) PPAP流程圖  | 
		|||
| 
			 PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況  | 
			
			 a) 必須提交  | 
		||
| 
			 b) 通知顧客  | 
		|||
| 
			 c) 不必自找麻煩  | 
		|||
| 
			 小組練習(xí)  | 
		|||
| 
			 PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容  | 
			
			 PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
		|
| 
			 PPAP提交內(nèi)容詳解  | 
			
			 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄  | 
		||
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			 —專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)  | 
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			 —所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)  | 
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			 工程變更文件  | 
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			 客戶工程批準(zhǔn)(如果需要)  | 
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			 設(shè)計(jì)FMEA  | 
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			 過(guò)程流程圖  | 
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			 過(guò)程FMEA  | 
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			 控制計(jì)劃  | 
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			 測(cè)量系統(tǒng)分析  | 
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			 全尺寸測(cè)量結(jié)果  | 
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			 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果  | 
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			 初始過(guò)程研究  | 
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			 合格實(shí)驗(yàn)室文件  | 
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			 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)(如需要)  | 
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			 生產(chǎn)件樣品  | 
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			 標(biāo)準(zhǔn)樣品  | 
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			 檢查輔具  | 
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			 符合顧客特殊要求的記錄  | 
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			 零件提交保證書(shū)(PSW)  | 
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			 散裝材料檢查表  | 
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			 案例研究  | 
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			 PPAP提交結(jié)果及處理  | 
			
			 a) 完全批準(zhǔn),臨時(shí)批準(zhǔn),拒收  | 
			
			 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題  | 
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			 b) 完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)  | 
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			 c) 什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)  | 
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			 d) 臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)  | 
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			 e) 批準(zhǔn)記錄的保存及更新  | 
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			 課程小結(jié):  | 
			
			 PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)  | 
			
			 
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			 內(nèi)容小結(jié)  | 
			
			 課程回顧  | 
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			 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清  | 
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講師介紹:劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn)。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師
TüV *RD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
1、行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20多年;
2、曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
3、后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
五大工具整合應(yīng)用公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載:http://www.hislan.cn/gkk_detail/296105.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
產(chǎn)品管理公開(kāi)培訓(xùn)班
- 產(chǎn)品需求分析與需求管理—— 董奎
 - 產(chǎn)品中試管理--從樣品到量 曹修洪
 - 綜合問(wèn)題解決模式:DOE整 丁遠(yuǎn)
 - 從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品規(guī)劃 劉銘
 - 前瞻性產(chǎn)品設(shè)計(jì)——從需求到 張怡林
 - 市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和 董奎
 - 產(chǎn)品管理與研發(fā)管理體系 劉銘
 - 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) 劉海濤
 - 系統(tǒng)架構(gòu)與詳細(xì)設(shè)計(jì) 講師團(tuán)
 - 成功的產(chǎn)品經(jīng)理:打造以需求 劉銘
 - 成功的產(chǎn)品經(jīng)理—產(chǎn)品經(jīng)理的 曹修洪
 - 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)IPD 曹老師
 
產(chǎn)品管理內(nèi)訓(xùn)
- 《體驗(yàn)為王》 打造讓客戶尖 余星冰
 - 運(yùn)營(yíng)的卓越產(chǎn)品思維-道法勢(shì) 盧森煌
 - 《以產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)》 余星冰
 - 《商業(yè)化產(chǎn)品經(jīng)理的思維升級(jí) 陸堯
 - AI助力企業(yè)十倍速增長(zhǎng)—— 邵昶盛
 - 《產(chǎn)品經(jīng)理的AI生存指南》 陸堯
 - 《洞察市場(chǎng),精準(zhǔn)立項(xiàng)--- 金宗杰
 - 產(chǎn)品經(jīng)理訓(xùn)戰(zhàn)營(yíng) 鄒亮
 - 《產(chǎn)品經(jīng)理技能提升培訓(xùn)》 仝曉麗
 - 《用AI重構(gòu)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)鏈》 陸堯
 - 《打造客戶想買的產(chǎn)品—如何 陸堯
 - 《從零到壹—產(chǎn)品管理全生命 陸堯
 

