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現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)

課程價值：成本攀升與生產(chǎn)效率低下，是中國企業(yè)普遍存在的問題。人力成本、物料成本、水電氣成本……等，諸多有形的和無形的成本，嚴(yán)重困擾著企業(yè)的效益和發(fā)展。降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。學(xué)員學(xué)完本課程之后，應(yīng)能---
1.讓學(xué)員正確認(rèn)識成本對企業(yè)的重要性?
2.培養(yǎng)學(xué)員重視成本的意識
3.讓學(xué)員有效掌握控制成本的方法
4.教導(dǎo)學(xué)員提高生產(chǎn)效率的技能

課程大綱：
一、企業(yè)要不得的成本意識
1、成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān)，家的東西、不用白不用，
節(jié)約了成本，我有什么好處）
2、成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應(yīng)與銷售
人員成本觀）
3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團(tuán)隊做事）

二、先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)
1、省人化、無人化、系列化（減少人力成本）
2、機(jī)器工廠與無人工廠（標(biāo)準(zhǔn)化與精益化）
3、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（多品種混流生產(chǎn)）
4、“零”庫存（削減庫存）
5、“零”浪費（全面成本控制）
6、“零”不良（高品質(zhì)）
7、“零”故障（提高運(yùn)轉(zhuǎn)率）
8、“零”停滯（快速反應(yīng)、短交期）

三、降低成本從清除浪費根源開始
1、不良改正的浪費（返工就是浪費）
2、制造過多的浪費（半成品倉庫就是浪費）
3、加工過剩的浪費（質(zhì)量成本的浪費）
4、搬運(yùn)的浪費（無附加價值浪費）
5、在庫量過多的浪費（倉庫越大越浪費）
6、等待的浪費（時間與空間的浪費）
7、動作的浪費（效率的浪費）

四、通過現(xiàn)場改善來消除浪費
1、創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費
4、以看板管理說明浪費
5、走動管理與“三現(xiàn)主義”?
6、5問必答
7、走動管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC小組浪費清除法

五、如何實施現(xiàn)場改善
1、找出妨礙改善的障礙點
2、掌握科學(xué)的改善步驟
3、運(yùn)用好現(xiàn)場改善4個妙方
4、現(xiàn)場改善要遵循的10項原則

六、改善現(xiàn)場必須具備的四種心態(tài)
1、積極的心態(tài)
2、學(xué)習(xí)的心態(tài)
3、老板的心態(tài)
4、卓越的心態(tài)
思考：
（1）如何控制生產(chǎn)成本
（2）如何提升生產(chǎn)效率
（3）如何實施現(xiàn)場改善

張老師介紹：
惠普質(zhì)量管理學(xué)院 高級顧問 ；豐田精益管理  專職咨詢顧問 ；豐田工程技術(shù)株式會社 研修顧問；上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問；杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問；國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證教練；上海市注冊管理咨詢師；上海大學(xué)MBA
工作經(jīng)歷：曾任上海英業(yè)達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)課長；昆山華新電子集團(tuán)廠長，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升，生產(chǎn)計劃物料控制，物流倉儲管理。

現(xiàn)場成本降低與生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)