課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 項目經(jīng)理
培訓講師：徐志堅
課程價格：￥4380元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
測量系統(tǒng)實施公開課
〖課程前言〗
《MSA-測量系統(tǒng)分析》是IATF 16949五大核心工具之一，本課程主要通過對測量單元進行量化或?qū)Ρ粶y的特性進行評估，其所使用的儀器和量具，標準，操作，方法，夾具，軟件，環(huán)境及假設的集合，掌握變差分析方法，建立新量具適用，可接受性的標準，了解所有生產(chǎn)過程的量具變差，評估可疑的量具，計算測量系統(tǒng)的變差，確定制程過程可接受性，對不合的量具進行分析改進，提高檢驗，測量，實驗的真實性和報告的準確性，減少產(chǎn)品因測量，檢測產(chǎn)生誤判的可能性。
培訓對象：
1、質(zhì)量部現(xiàn)場QC，實驗室檢驗人員，品質(zhì)工程師，品質(zhì)管理人員；
2、工程技術人員，研發(fā)工程師，項目管理人員；
3、體系稽核人員，體系推動專員；
4、其他對MSA感興趣的管理人員
〖課程收益〗
1、了解MSA研究分析方法及應用場景
2、掌握夾具，人員，和測量系統(tǒng)的評價方法及應用
3、掌握分析和改善夾具，測量系統(tǒng)變差方法及應用
4、建立新測量系統(tǒng)和夾具評價標準，并對測量系統(tǒng)進行持續(xù)監(jiān)控的方法
〖課程大綱〗
第一章 測量系統(tǒng)分析能帶給我們什么
1、如何區(qū)別測量系統(tǒng)和測量系統(tǒng)分析及系統(tǒng)測量
2、測量系統(tǒng)分析能解決那些方面的問題
1）解決測量工具的準確性，你認同嗎
2）解決測量工具校驗問題，對嗎
3）評價人員的操作一致性，對嗎
4）解決測量輸出的數(shù)據(jù)準確性和有效性，對嗎
第二章 測量系統(tǒng)分析方法應用
1、計量型測量系統(tǒng)分析方法應用
1）測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析應用
a、測量同一產(chǎn)品某個數(shù)據(jù)穩(wěn)定性分析及應用
b、某個計量特征過程控制圖分析法及應用
【學員討論】測量穩(wěn)定性是測量系統(tǒng)分析的前提還是結(jié)果
【案例分享】手機視窗長寬尺寸穩(wěn)定性分析應用分享
2）測量系統(tǒng)偏倚性分析應用
a、如何理解系統(tǒng)誤差和過程誤差
b、獨立樣本法s估計和R估計在實驗方案應用
c、如何應用控制圖樣本法確定測量系統(tǒng)偏倚
【提問互動】測量系統(tǒng)，那些誤差是可控的
3）測量系統(tǒng)線性分析應用
a、如何構建測量系統(tǒng)線性分析數(shù)學模型
b、如何通過Minitab進行測量線性分析
c、如何通過線性分析修正測量誤差
【學員練習】千分尺的測量系統(tǒng)線性分析應用
4）測量系統(tǒng)的重復性和再現(xiàn)性分析應用
a、如何通過%GR&R值來判斷測量系統(tǒng)的好壞
b、如何通過NDC值來判斷測量系統(tǒng)的好壞
c、如何進行 %R&R值與NDC值互換
d、如何應用Minitab方差分析法（A*VA）進行分析
【工具與模板】A*VA分析應用模板，%R&R與NDC對應換算表
【案例分享】汽車中控視窗外殼噴漆測量系統(tǒng)%R&R分析
【分組練習】根據(jù)企業(yè)特點，自由選擇產(chǎn)品進行模板應用
2、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析應用
1）計數(shù)測量系統(tǒng)分析在產(chǎn)品檢驗的應用
a、檢驗人員一致性評價模板應用
b、檢驗人員一致評價前提條件
c、計數(shù)測量系統(tǒng)的一致性包含的四個層次
d、計算測量系統(tǒng)分析結(jié)果判斷標準
【工具模板】檢驗人員GR&R應用模板
【學員練習】分組對產(chǎn)品一致性測算
2）計數(shù)測量系統(tǒng)分析在測量與基準一致性應用—Kappa分析法
a、如何獲取有價值的測量結(jié)果
b、Minitab的Kappa分析法分析應用
【案例分享】Minitab對產(chǎn)品體驗性評價應用
第三章 測量過程異常分析及處理
1、測量系統(tǒng)誤差和變差
1）誤差和變差的區(qū)別
2）測量系統(tǒng)變差的五種類型
3）系統(tǒng)變差對過程決策的影響
4) 測量系統(tǒng)變差對產(chǎn)品決策的影響
5）過程變差分析
【提問互動】考考你對變差的理解
【案例分享】某企業(yè)手機前殼變形過程變差分析
〖專家介紹〗
徐志堅 老師(高端老師/咨詢師)
質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理
精通品質(zhì)管理實
解決質(zhì)量核心問題
徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效的實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。
測量系統(tǒng)實施公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.hislan.cn/gkk_detail/301157.html