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班組質(zhì)量意識課程

課程背景:
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重要的支柱，本課程系統(tǒng)講授了班組質(zhì)量管理的發(fā)展特點、全面管理在企業(yè)中的推行應用、相關(guān)分析統(tǒng)計工具的使用及班組質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。

課程目標:
本課程系統(tǒng)講授了*的質(zhì)量管理理念、班組質(zhì)量管理的特點與應用、統(tǒng)計分析技術(shù)等，結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設(shè)置，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，提升員工質(zhì)量意識，提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學習，學員能夠：
1、明確質(zhì)量的定義、TQM的實質(zhì)
2、增強質(zhì)量意識，突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3、明確班組質(zhì)量管理的重點工作，理解自身應承擔的質(zhì)量責任和要求
4、掌握先進的質(zhì)量管理理念及班組質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5、會用班組質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6、靈活使用國家標準中的針對批次抽樣檢驗標準

課程大綱：:
一、班組質(zhì)量管理的基本知識
1、案例分析：工作過程認識質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、班組質(zhì)量管理（TQM）的概念與內(nèi)容
5、班組質(zhì)量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習：運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結(jié)果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進的方法與手段
6、分組練習：如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么客戶投訴不斷
2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質(zhì)量檢驗方法與風險防范
5、質(zhì)量變異與波動控制
6、分組練習：運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動
7、案例分析：豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想
8、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
9、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別
10、如何在操作中注入防錯的機制
11、全員質(zhì)量改善活動的展開
12、分組練習：分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
13、案例分析： 視頻 《首席執(zhí)行官》
14、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
15、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
16、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
17、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用
18、分組練習：SDCA循環(huán)的運用

班組質(zhì)量意識課程