課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場(chǎng)改善課程
· 班組長· 工業(yè)工程師· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 車間主任



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)改善課程
授課對(duì)象:
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長、領(lǐng)班、拉長等現(xiàn)場(chǎng)管理人員
生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理等有志于提升企業(yè)內(nèi)部改善能力的中高層管理人員
課程背景:
當(dāng)今制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn):市場(chǎng)需求的個(gè)性化發(fā)展;交付越來越短;員工流動(dòng)性不斷加大……
不僅有外患,還有內(nèi)憂:
-問題重復(fù)發(fā)生,習(xí)以為常
-一說提產(chǎn)量,就要加人加設(shè)備,不知如何從內(nèi)部挖掘空間,提升效率
-現(xiàn)場(chǎng)存在各種各樣的浪費(fèi),但對(duì)浪費(fèi)卻視而不見
-5S做成了打掃衛(wèi)生
-一說改善,就說沒錢
-缺少改善意識(shí)與主動(dòng)性,也缺乏有效的改善工具
內(nèi)憂外患皆在,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作水平,猶如逆水行舟,不進(jìn)則退!
所以如何持續(xù)不斷改善,是當(dāng)今企業(yè)面臨的大課題!
-如何解決生產(chǎn)中重復(fù)發(fā)生的問題?
-如何提升生產(chǎn)效率?
-如何識(shí)別浪費(fèi)?抉擇改善方向?
-如何抓住5S的本質(zhì),提升5S的功效?
作為制造業(yè)培訓(xùn)專家,結(jié)合多年的精益六西格瑪培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),結(jié)合多家企業(yè)項(xiàng)目改善經(jīng)驗(yàn),特別推出《現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練—現(xiàn)場(chǎng)改善四大利器》精品課程,將告訴學(xué)員一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)改善方法,有效提升基層管理者的現(xiàn)場(chǎng)改善能力,最終推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)績效指標(biāo)的達(dá)成與突破,提升企業(yè)盈利能力!
培訓(xùn)目標(biāo):
-建立現(xiàn)場(chǎng)改善框架,樹立改善意識(shí)
-掌握重復(fù)性問題的分析與解決的方法--適用于質(zhì)量、安全、效率、成本等方面的問題解決
-掌握現(xiàn)場(chǎng)效率提升的方法--適用于崗位、設(shè)備、線體等方面的效率或產(chǎn)量提升
-掌握識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的能力,明確改善的方向
-掌握5S與目視化的方法與工具,以促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)深度開展5S與目視化
課程大綱:
課程導(dǎo)入
-現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn)
-基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)改善中的職責(zé)
-學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)小組
第一章 搭建現(xiàn)場(chǎng)改善框架
-搭建現(xiàn)場(chǎng)改善之屋
-樹立現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí)
第二章 現(xiàn)場(chǎng)改善利器一:現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的識(shí)別
-精益生產(chǎn)的本質(zhì)
-識(shí)別增值的三大標(biāo)準(zhǔn)
-錄像觀摩:七大浪費(fèi)
-快速識(shí)別七大浪費(fèi)
-七大浪費(fèi)消除策略
第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善利器二:5S與目視化
-案例說明:5S與現(xiàn)場(chǎng)KPI之間的關(guān)系
-深刻理解每個(gè)S的本質(zhì)
-5個(gè)S的推進(jìn)要點(diǎn)
-目視化管理的作用與方法
-可視技術(shù)
-管理看板的設(shè)計(jì)與使用
-物品管理的目視化
-作業(yè)管理的目視化
-設(shè)備管理的目視化
-質(zhì)量管理的目視化
-安全管理的目視化
-管理看板的設(shè)計(jì)與使用
-案例分享:優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理
第四章 現(xiàn)場(chǎng)改善利器三:現(xiàn)場(chǎng)效率改善
-視頻分析:如何提升崗位效率
-崗位效率提升最核心的兩大步驟
-實(shí)戰(zhàn):崗位效率提升
-掌握設(shè)備效率提升思路與方法
-案例:某企業(yè)設(shè)備效率提升
-掌握線體效率提升思路與方法
-案例:某企業(yè)線體效率提升
第五章 現(xiàn)場(chǎng)改善利器四:PDCA問題分析與解決
-案例研討與分析:面對(duì)這個(gè)問題怎么解決
-現(xiàn)場(chǎng)問題解決的思維陷阱
-PDCA循環(huán)
-如何正確的定義一個(gè)問題
-如何有效設(shè)定改善的目標(biāo)
-如何有效分析問題的原因,找到真因
-魚骨圖運(yùn)用的誤區(qū)
-尋找對(duì)策的雙易原則
-如何有效的檢查與處置
-沒有達(dá)到目標(biāo)時(shí),如何有效處置
-PDCA推演圖
-案例分享
第六章 課程小結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
現(xiàn)場(chǎng)改善課程
轉(zhuǎn)載:http://www.hislan.cn/gkk_detail/34629.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陸敬
現(xiàn)場(chǎng)管理公開培訓(xùn)班
- 現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) 邵老師
- 贏在現(xiàn)場(chǎng)--現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 康建平
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- IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場(chǎng)改 郭曉寧
- 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
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- 5S與目視化管理 金老師
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現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理與 程平安
- 5M1E--現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控 程平安
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- 現(xiàn)場(chǎng)5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘與 程平安
- AI賦能--生產(chǎn)成本分析與 程平安
- 銀行營業(yè)廳現(xiàn)場(chǎng)6S管理 林大雍
- 現(xiàn)場(chǎng)改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布 張勝
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì) 程平安
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的基 張陸離
- 中基層現(xiàn)場(chǎng)管理 張勝