10年在臺灣,日本,新加坡等外資生產(chǎn)企業(yè)任高級管理干部,對生產(chǎn)企業(yè)的管理有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗.
8年制造業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗.師從臺灣知名生產(chǎn)專家
現(xiàn)任職務(wù):
制造業(yè)智友(蘇州)咨詢有限公司副總
亞洲生產(chǎn)力中心高級顧問
多所大學(xué)MBA班特聘教授
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只要學(xué)會EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務(wù)廠、建材廠的呆滯品,會讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬元,多則上億元,這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團隊養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習慣。 二、高層溝
生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因為看不到問題的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運,一有問題老板第一個罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生
做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當業(yè)務(wù)部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務(wù)部門
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理
工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個訂單畫上完美的句號。在生產(chǎn)的每一個循環(huán)里,當一個訂單的最后一個產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準復(fù)盤,每一種材料在這一個訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
搞懂SOP的六要素,實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認好,本工位所需的物料和準備的物料是否一致,數(shù)量進否準確,物料是否通過IQC的檢驗,當全部確認無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
精益的原點是擁有客戶思維,客戶思維核心有三點: 一、交期要快:這是重要競爭優(yōu)勢,要將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起來,將點狀作業(yè)方式構(gòu)建成生產(chǎn)線,單件流是目前流動最快的作業(yè)方式。 二、品質(zhì)要好:建線雖不能直接提高品質(zhì),但