張松博 42歲 精益管理名家
20年外企500強/大型央企/民企管理經(jīng)驗
松下電工/摩托羅拉/中興通訊/大唐電信高級專家
職業(yè)背景:張松博老師職業(yè)生涯精彩紛呈!20年全球500強(松下電工/摩托羅拉)、大型央企500強(大唐電信)、通訊巨頭(中興通訊)【點擊詳細】
2024年5月24日—5月26日,姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓戰(zhàn)營。來自福建省各地市的136位企業(yè)董事長、總經(jīng)理及中高層經(jīng)管人員參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動作,現(xiàn)場落實。對于生產(chǎn)型的企業(yè),無論多大的規(guī)模,解決問題一定要到現(xiàn)場去落實,哪里有問題就到哪里去,到現(xiàn)場就是到問題當中去,比如生產(chǎn)主管落實生產(chǎn)計劃,需要每個小時最多不要超
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達到哪個段位。 一階主管,負責接收訂單、產(chǎn)前準備。接到生產(chǎn)部下達的訂單,做好車間的產(chǎn)前準備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準
在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭,混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊員,為什么總是這樣?問題出在哪里?從生產(chǎn)計劃的角度為你解讀其中的原因和要點。 一、主生產(chǎn)計劃的制定。當訂
做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當業(yè)務部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術要求、工藝要求、品質要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務部門
工廠的業(yè)務和生產(chǎn)不建議由同一個直屬領導來管,原因如下: 一、業(yè)務部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應,希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變去;業(yè)務部門則認為有奶便是娘,大單小單都要接,認為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點。 第一點,采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準備階段,也就是對材料的采購過程中,應該對材料的各個不同來源,進行充分的調研考察,從中選取最優(yōu)質合理的材料進行采購,在嚴格挑選之后,也可以考慮與那些有品質有保障信譽等級高
新建工廠時老板主要關注三點,第三點最重要: 一、智能化水平:老板內心都有智能制造夢,希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當?shù)貥藯U。 二、美觀性:希望工廠外立面設計體現(xiàn)公司品牌調性,成為地標建筑,內部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震