精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團隊養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習慣。 二、高層溝
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動一個(或一個小的、固定批量的
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓時,遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級管理職位,將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓也并非一時興起而制定的
單件流培訓與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業(yè)提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業(yè)管理培訓,提供一份詳細的攻略。 一、培訓目標 提高企業(yè)員工對精益管理的認識和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設(shè)計 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五