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企業(yè)供應(yīng)鏈管理的三道防線： 第一道防線，需求的準(zhǔn)確性。需求是供應(yīng)鏈的源頭，年度經(jīng)營計(jì)劃、營銷計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等都受需求預(yù)測影響和制約。生產(chǎn)需預(yù)測準(zhǔn)備產(chǎn)能，采購需預(yù)測進(jìn)行購料，倉庫需預(yù)測進(jìn)行備料等，若預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)鏈會處于被
如何進(jìn)行供應(yīng)市場分析，這五步需知道。 第一步，確定目標(biāo)。做供應(yīng)市場分析需要明確解決什么問題，能否徹底解決問題，多久能解決問題，誰負(fù)責(zé)獲得信息，需要獲得多少信息，對信息的準(zhǔn)確度有什么要求，通過什么途徑獲得信息，如何處理信息等相關(guān)環(huán)節(jié)，并
做供應(yīng)鏈改善之前，為什么要先做診斷？回歸本質(zhì)為何要做改善？企業(yè)肯定是有些感知，請記住這些是感知，如感受到客戶抱怨增加了，以前客戶對我們沒那么煩躁，現(xiàn)在開始動不動訓(xùn)斥，而且時不時捅到老板那里去，要不今天出現(xiàn)一批貨物中少帶一個附件，要不包裝損壞
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
九個供應(yīng)鏈的關(guān)鍵指標(biāo)。 一、客戶訂單準(zhǔn)時交付率。這是衡量公司對客戶訂單交付水平的最重要的指標(biāo)，與客戶的體驗(yàn)和滿意度直接掛鉤，是區(qū)分公司的供應(yīng)鏈管理水平與競爭對手的供應(yīng)鏈管理水平的主要指標(biāo)。 二、預(yù)測準(zhǔn)確率。這是在每次的產(chǎn)銷協(xié)同會
供應(yīng)鏈管理下的財(cái)務(wù)管理發(fā)展現(xiàn)狀。 第一、信息化基礎(chǔ)相對薄弱。企業(yè)全流程范圍廣的信息化建設(shè)，因前期資金及人力投入較大。同時，由于對新事物的抗拒而未對其進(jìn)行深入了解，致使部分中小企業(yè)還未進(jìn)行有效的信息化建設(shè)，造成企業(yè)信息化基礎(chǔ)薄弱，大部分
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的四大關(guān)鍵條件。 條件一，加強(qiáng)同供應(yīng)商的關(guān)系管理。與供應(yīng)商在共贏機(jī)制基礎(chǔ)上，構(gòu)筑戰(zhàn)略合作關(guān)系，供應(yīng)商對基于精營生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理，能夠充分理解，并積極參與和支持。 條件二，企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)部門的協(xié)作。企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)
敏捷供應(yīng)鏈和精益供應(yīng)鏈?zhǔn)且粯拥模鋵?shí)他們之間有區(qū)別。精益供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧鹪从谌毡矩S田汽車公司，及時制JIT生產(chǎn)的一種，供應(yīng)鏈管理思想是從精益生產(chǎn)的理念中多蛻變而來的。而精益思想在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用，其核心是追求，消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費(fèi)，利用盡
劉少明
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周文來
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