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全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的，通過對(duì)設(shè)備的檢查，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動(dòng)化、復(fù)雜化，流水線生產(chǎn)逐步替代了單機(jī)生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備可靠性要求也越來越高，設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程設(shè)計(jì)的點(diǎn)多面廣，很多行業(yè)以及企業(yè)，都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
設(shè)備初期管理指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設(shè)備購入，再到投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過程，其主要特征是將設(shè)備的壽命周期的各個(gè)階段看成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體，通過設(shè)備前期運(yùn)用和設(shè)備的后期管理聯(lián)系在一起，解決了前期只抓生產(chǎn)，后期只抓維修的弊端。初期管理過程有三個(gè)要點(diǎn)。
工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ，而且杜絕
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中，會(huì)使用到許多功能不一的生產(chǎn)設(shè)備，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)能夠正常完成，那么這
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。及對(duì)設(shè)備的選購、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一，平均無故障工作時(shí)間。就是從新的產(chǎn)品，在規(guī)定的工作環(huán)境條件下，開始工作到出現(xiàn)第一個(gè)故障的時(shí)間的平均值，平均無故障工作時(shí)間越長(zhǎng)，表示可靠性越高，正確工作能力越強(qiáng)。 第二，平均修復(fù)時(shí)間。指可修復(fù)產(chǎn)
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一，其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備，必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價(jià)格評(píng)價(jià)，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長(zhǎng)期規(guī)劃和大修計(jì)劃，并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備，學(xué)會(huì)科學(xué)的操作維護(hù)方法
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全，凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備，堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能，綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性，使用材料
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備，卻達(dá)不到預(yù)期的效能，究其原因是對(duì)設(shè)備的管理，還停留在過去式，只要設(shè)備不壞就不修，只要沒有造成停產(chǎn)，就不管，設(shè)備問題只是設(shè)備部門的事情，跟其他人沒有關(guān)系等等，這是不合理的，要想提升生產(chǎn)效率，在日常的設(shè)備管理上需
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理工作一直是工廠企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作的重要部分，可能很多人都不清楚，要想做好TPM管
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年，就經(jīng)常出故障停機(jī)維修，不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間，大大影響了工作效率，也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用，也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀，發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰，而且運(yùn)行正常，沒有異響。
做好ＴＰＭ管理培訓(xùn)，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ，而且杜絕
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的，必須開展以下八項(xiàng)活動(dòng)，這稱為開展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心，以七個(gè)步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設(shè)備臺(tái)賬，提供企業(yè)所有設(shè)備的清單記錄，包括設(shè)備類型、設(shè)備ID、設(shè)備廠家、接口類型等信息，設(shè)備管理者可以通過設(shè)備分布地圖來快速定位設(shè)備位置，點(diǎn)擊某一設(shè)備即可顯示該設(shè)備的相關(guān)信息。設(shè)備管理數(shù)字化，管理流程電子
設(shè)備備件管理是設(shè)備管理過程中的關(guān)鍵性工作之一，備件的不足往往會(huì)影響設(shè)備的及時(shí)維修、影響生產(chǎn)、使用有缺陷的備件又會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生更大的故障或造成工傷事故，備件庫存多了又會(huì)影響公司的資金運(yùn)作，如何來合理儲(chǔ)備備件也成了設(shè)備管理重要話題。 &nbs
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，都會(huì)存在換模時(shí)間長(zhǎng)的問題。而換模時(shí)間長(zhǎng)不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會(huì)
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，按照設(shè)備管理手法逐步做到對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過程，要從選購設(shè)備設(shè)備開始，要遵從的原則是
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常，生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作，盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí)，生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障，立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會(huì)，一起學(xué)精益，勤思考，讓精益行動(dòng)起來！ - 1 - 對(duì)于制造型企業(yè)，設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一，因?yàn)樵O(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭(zhēng)中的武器，其重要性不
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 自主保全是為了降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，由現(xiàn)場(chǎng)操作工隊(duì)設(shè)備進(jìn)行的清掃、潤滑、點(diǎn)
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實(shí)的需求，將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置，對(duì)企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實(shí)用的管理模式，對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設(shè)備管
分享的提綱，就這里所列出來的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會(huì)在第一
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容，主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作，盡力防止設(shè)備發(fā)生故障，
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時(shí)間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向，
在設(shè)備保全方面，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮，必須實(shí)行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外，為了進(jìn)行設(shè)備保全，需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，能夠判斷為異常狀況的能力，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品