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一、精益領(lǐng)導(dǎo)力十二條規(guī)則的概述

精益領(lǐng)導(dǎo)力的十二條規(guī)則是在精益管理理念不斷發(fā)展過程中形成的重要指導(dǎo)原則。它源于對企業(yè)運營管理的深入研究，像丹納赫經(jīng)營體系DBS從精益思想五大原則的角度提煉出這些原則，目的是指導(dǎo)組織內(nèi)成員逐步成為合格的精益領(lǐng)導(dǎo)人。這十二條規(guī)則涵蓋了企業(yè)從目標規(guī)劃到員工管理，從問題解決到?jīng)Q策依據(jù)等多方面的理念轉(zhuǎn)變。

二、具體規(guī)則解析

1. 關(guān)注短期結(jié)果與關(guān)注長期目標 - 圍繞價值創(chuàng)造展開
2. 在企業(yè)運營中，短期結(jié)果和長期目標都不可忽視。短期結(jié)果是企業(yè)當下生存的保障，例如企業(yè)每個月的銷售額、利潤等數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了企業(yè)目前的經(jīng)營狀況。而長期目標則是企業(yè)發(fā)展的方向，比如企業(yè)的品牌建設(shè)、市場份額的逐步擴大等。精益領(lǐng)導(dǎo)力要求企業(yè)圍繞價值創(chuàng)造展開工作，這意味著企業(yè)所做的一切活動都要為客戶、為企業(yè)自身創(chuàng)造價值。例如一家制造企業(yè)，不能僅僅為了追求短期的產(chǎn)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，因為從長期來看，產(chǎn)品質(zhì)量才是企業(yè)在市場上立足的根本，只有生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足客戶需求，才是真正的價值創(chuàng)造。
3. 產(chǎn)出導(dǎo)向（推動） - 市場導(dǎo)向（流動&拉動） - 以滿足客戶需求為出發(fā)點
4. 傳統(tǒng)的產(chǎn)出導(dǎo)向是一種推動式的生產(chǎn)方式，企業(yè)按照自己的計劃和產(chǎn)能進行生產(chǎn)，然后將產(chǎn)品推向市場。然而，精益領(lǐng)導(dǎo)力倡導(dǎo)市場導(dǎo)向，即根據(jù)市場的需求來組織生產(chǎn)。這種方式是一種流動和拉動式的生產(chǎn)。例如在汽車制造行業(yè)，如果采用推動式生產(chǎn)，可能會生產(chǎn)出很多不符合市場需求的汽車型號和配置，導(dǎo)致庫存積壓。而采用市場導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)，企業(yè)會根據(jù)客戶的訂單需求，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)零部件的精準供應(yīng)和整車的高效組裝，這樣既能滿足客戶個性化的需求，又能減少庫存成本。
5. 局部優(yōu)化（加快節(jié)奏） - 整體優(yōu)化（減少浪費） - 系統(tǒng)精益而非工具精益
6. 很多企業(yè)在發(fā)展過程中會陷入局部優(yōu)化的誤區(qū)，只關(guān)注某個部門或者某個環(huán)節(jié)的效率提升，例如生產(chǎn)部門單純地提高生產(chǎn)線的速度。但精益領(lǐng)導(dǎo)力強調(diào)整體優(yōu)化，因為企業(yè)是一個系統(tǒng)，各個部門和環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)。如果只追求局部優(yōu)化，可能會導(dǎo)致整體的浪費增加。比如，生產(chǎn)部門加快生產(chǎn)節(jié)奏可能會導(dǎo)致質(zhì)量下降，從而增加售后成本，影響企業(yè)整體效益。系統(tǒng)精益要求企業(yè)從整體的角度出發(fā)，識別并消除各種浪費，而不是僅僅依賴某個精益工具來解決局部問題。
7. 標準限制創(chuàng)造力 - 標準促進持續(xù)改善 - 持續(xù)改進
8. 標準在企業(yè)管理中是一把雙刃劍。一方面，如果過于僵化地執(zhí)行標準，可能會限制員工的創(chuàng)造力。例如在產(chǎn)品設(shè)計部門，如果規(guī)定了非常嚴格的設(shè)計模板，員工可能無法發(fā)揮自己的創(chuàng)新思維。另一方面，標準又是持續(xù)改善的基礎(chǔ)。企業(yè)可以通過對現(xiàn)有標準的分析，找出可以改進的地方。比如一家餐飲企業(yè)，有標準的菜品制作流程，但隨著顧客口味的變化和市場競爭的加劇，企業(yè)可以在這個標準流程的基礎(chǔ)上，不斷改進菜品的配料、烹飪方法等，從而提高菜品的質(zhì)量和競爭力。
9. 掩蓋問題 - 暴露問題 - 可視化管理
10. 在企業(yè)中，很多時候員工會傾向于掩蓋問題，可能是出于害怕承擔責任或者對問題的嚴重性認識不足。然而，精益領(lǐng)導(dǎo)力倡導(dǎo)暴露問題，通過可視化管理的手段來實現(xiàn)。例如在生產(chǎn)車間，通過設(shè)置可視化的看板，將生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題、設(shè)備故障等信息實時展示出來。這樣不僅可以讓員工及時了解工作中的問題，也方便管理層進行決策和調(diào)配資源。比如，如果看板上顯示某臺設(shè)備的故障率較高，管理層可以及時安排維修人員進行檢修，避免影響整個生產(chǎn)流程。
11. 我們不能停產(chǎn) - 停線并解決問題 - 快速響應(yīng)，異常管理
12. 傳統(tǒng)觀念認為企業(yè)不能停產(chǎn)，因為停產(chǎn)會帶來巨大的損失。但精益領(lǐng)導(dǎo)力提出在必要時停線解決問題。例如在汽車裝配線上，如果發(fā)現(xiàn)某個零部件存在嚴重的質(zhì)量問題，不停線繼續(xù)生產(chǎn)可能會導(dǎo)致更多的次品產(chǎn)生，后續(xù)的返工成本會更高。而停線雖然會在短期內(nèi)影響產(chǎn)量，但可以快速解決問題的根源，從長遠來看是更有利于企業(yè)的。同時，企業(yè)要建立快速響應(yīng)機制，對生產(chǎn)過程中的異常情況進行有效管理，確保問題得到及時處理。
13. 員工是成本 - 員工是資產(chǎn) - 尊重人性，關(guān)注員工需求和成長
14. 過去很多企業(yè)將員工視為成本，只關(guān)注員工的工資、福利等支出。但精益領(lǐng)導(dǎo)力認為員工是企業(yè)的資產(chǎn)。員工的技能、經(jīng)驗和創(chuàng)造力是企業(yè)發(fā)展的重要資源。尊重人性，關(guān)注員工的需求和成長，可以提高員工的工作積極性和忠誠度。例如一家科技企業(yè)，為員工提供定期的培訓(xùn)機會，鼓勵員工參與項目研發(fā)，員工在提升自己能力的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造了更多的價值。
15. 領(lǐng)導(dǎo)是老板 - 領(lǐng)導(dǎo)是老師 - 重視人才育成
16. 在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中，領(lǐng)導(dǎo)往往被視為老板，主要行使命令和決策的權(quán)力。而精益領(lǐng)導(dǎo)力要求領(lǐng)導(dǎo)成為老師，重視人才育成。領(lǐng)導(dǎo)要像老師一樣，指導(dǎo)員工的工作，幫助員工提升能力。例如在一個項目團隊中，領(lǐng)導(dǎo)不僅要分配任務(wù)，還要在員工遇到困難時給予技術(shù)指導(dǎo)和經(jīng)驗分享，通過這種方式培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的員工，為企業(yè)的發(fā)展儲備人才。
17. 聽報告管理 - 親自到現(xiàn)場查看 - 基于數(shù)據(jù)和事實進行決策
18. 聽報告管理是一種比較常見的管理方式，但報告可能存在信息失真或者不全面的情況。精益領(lǐng)導(dǎo)力倡導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場查看，這樣可以獲取最真實的信息。同時，決策要基于數(shù)據(jù)和事實。例如在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，不能僅僅根據(jù)員工的口頭匯報來判斷生產(chǎn)效率，而是要通過現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等進行綜合分析，然后做出科學(xué)的決策。
19. 責任人是誰 - 問5個為什么 - 根因分析
20. 當企業(yè)出現(xiàn)問題時，確定責任人是很重要的，但更重要的是進行根因分析。簡單地確定責任人可能只是解決了表面問題，而通過問5個為什么的方法，可以深入挖掘問題的根源。例如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，不能僅僅責怪生產(chǎn)工人，而是要從原材料采購、生產(chǎn)工藝、設(shè)備維護等多個方面進行追問，找出真正導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因，從而從根本上解決問題。
21. 快計劃，慢行動 - 慢計劃，快行動 - 團隊協(xié)作，戰(zhàn)略部署
22. 傳統(tǒng)的管理理念可能是快計劃，然后慢行動，導(dǎo)致計劃和執(zhí)行脫節(jié)。精益領(lǐng)導(dǎo)力提倡慢計劃，快行動。在制定計劃時，要充分考慮各種因素，遵循SMART原則，確保計劃的科學(xué)性和可行性。例如在企業(yè)的項目規(guī)劃階段，要對項目的目標、可衡量指標、可實現(xiàn)性、相關(guān)性和時限性等進行詳細的分析。一旦計劃確定，就要快速行動，團隊成員之間要密切協(xié)作，按照戰(zhàn)略部署高效執(zhí)行。
23. 專家解決問題 - 全員解決問題 - 全員精益而非局部精益
24. 以往企業(yè)遇到問題往往依賴專家來解決，但精益領(lǐng)導(dǎo)力倡導(dǎo)全員解決問題。因為企業(yè)中的每個員工都有自己的經(jīng)驗和視角，全員參與可以更全面地發(fā)現(xiàn)和解決問題。例如在企業(yè)的質(zhì)量改進活動中，不僅僅是質(zhì)量部門的專家參與，生產(chǎn)線上的工人、倉庫管理員等都可以提出自己的看法和建議，實現(xiàn)全員精益，而不是只有部分部門推行精益管理。

三、精益領(lǐng)導(dǎo)力十二條規(guī)則的實施意義

1. 提升企業(yè)競爭力
2. 精益領(lǐng)導(dǎo)力的十二條規(guī)則有助于企業(yè)在市場競爭中脫穎而出。通過關(guān)注價值創(chuàng)造、市場導(dǎo)向等原則，企業(yè)能夠更好地滿足客戶需求，生產(chǎn)出更符合市場需求的產(chǎn)品和服務(wù)。例如，以滿足客戶需求為出發(fā)點的企業(yè)，能夠及時調(diào)整產(chǎn)品的功能和特性，提高客戶滿意度，從而在市場上贏得更多的客戶和訂單。
3. 優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理
4. 這些規(guī)則對企業(yè)內(nèi)部管理有著積極的優(yōu)化作用。如整體優(yōu)化原則促使企業(yè)打破部門壁壘，實現(xiàn)各部門之間的協(xié)同合作。在企業(yè)中，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等部門不再各自為政，而是圍繞企業(yè)的整體目標進行工作。同時，可視化管理、根因分析等方法可以提高企業(yè)的管理效率，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少管理成本。
5. 促進員工發(fā)展
6. 精益領(lǐng)導(dǎo)力重視員工的成長和發(fā)展。當領(lǐng)導(dǎo)成為老師，員工被視為資產(chǎn)時，員工在企業(yè)中有更多的機會提升自己的能力。員工參與問題解決、持續(xù)改進等活動，不僅可以提高自己的專業(yè)技能，還能增強自己的責任感和歸屬感，從而提高員工的工作積極性和忠誠度，為企業(yè)的長期發(fā)展提供人才保障。

四、企業(yè)實施精益領(lǐng)導(dǎo)力十二條規(guī)則的策略

1. 培訓(xùn)與教育
2. 企業(yè)要對員工進行精益領(lǐng)導(dǎo)力十二條規(guī)則的培訓(xùn)。通過內(nèi)部培訓(xùn)課程、研討會等形式，讓員工深入理解這些規(guī)則的內(nèi)涵和意義。例如，可以邀請精益管理專家進行講座，結(jié)合企業(yè)的實際案例進行分析講解。同時，企業(yè)可以將這些規(guī)則納入員工的績效考核體系，激勵員工積極學(xué)習(xí)和應(yīng)用。
3. 建立示范項目
4. 在企業(yè)內(nèi)部選擇一些項目作為示范項目，按照精益領(lǐng)導(dǎo)力的規(guī)則進行運作。例如在新產(chǎn)品研發(fā)項目中，全面應(yīng)用這些規(guī)則，從項目的規(guī)劃、團隊協(xié)作到問題解決等環(huán)節(jié)。通過示范項目的成功經(jīng)驗，向企業(yè)的其他項目和部門推廣，讓員工看到這些規(guī)則的實際效果。
5. 持續(xù)改進機制
6. 建立持續(xù)改進的機制，根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況和市場的變化，不斷優(yōu)化精益領(lǐng)導(dǎo)力的實施策略。例如定期對企業(yè)的管理流程、員工的工作方式等進行評估，發(fā)現(xiàn)不符合精益領(lǐng)導(dǎo)力原則的地方及時進行調(diào)整。同時，鼓勵員工提出改進的建議，對有價值的建議給予獎勵，形成全員參與持續(xù)改進的良好氛圍。