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電力企業(yè)TPM設備管理課程

【課程背景】
設備是企業(yè)生產管理的基礎，只有提高了設備的運行效率，減少故障發(fā)生，才能保證生產任務的達成。TPM全員設備維護與設備綜合管理課程培訓，內容涉及改善設備故障的處理流程，設備管理的評價指標，TPM的基本概念，自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求，PM分析的方法等，旨在使學員了解TPM的八大支柱，熟悉實現(xiàn)零故障的主要方法，了解個別改善的基本步驟，熟悉自主保養(yǎng)的七個步驟。

【課程收益】
1、熟悉TPM的意義、方法和技巧。 
2、引導學員掌握TPM的技巧、實施步驟和流程。 
3、解決設備故障頻繁，故障不斷的問題。 
4、掌握設備零故障的技巧和主要方法。 

【課程對象】適用于電力企業(yè)
1、所長、班組長
2、代理班組長
3、儲備干部
4、班組骨干

【課程時間】2天（12小時） am9：00—12：00?? pm14：30-17：30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

【課程綱要】
一、TPM的定義
1、B.M事后保養(yǎng)，Break-down Maintenance
2、P．M預防保養(yǎng)，Preventive maintenance
3、P.M生產保養(yǎng)，Productive Maintenance
4、C.M改良保養(yǎng)，Corrective Maintenance
5、M.P保養(yǎng)預防，Maintenance Preventive
6、TPM全員生產保養(yǎng)Total Productive Maintenance
7、PM預知保養(yǎng)Predictive Maintenance
6、設備維修和計劃維修的區(qū)別與聯(lián)系

二、TPM活動的八大支柱
1、效率化的個別改善活動
2、自主保養(yǎng)活動
3、建立計劃保養(yǎng)體制
4、質量保養(yǎng)活動
5、MP設計及初期管理活動
6、建構教育訓練體系
7、管理間接部門的效率化
8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理

三、故障損失計算
1、故障的分類及損失結構
①總表（故障與損失的結構）
②故障損失與對策
③設備非正常故障與對策
④設備效率損失與對策
2、可靠度與故障對策
3、故障對策結構圖
4、重點設備判定與故障損失衡量
5、TPM重點設備判定表
6、設備損失結構分析圖
7、練習
8、點檢與維修計劃的時間安排
9、計劃與日常點檢的工作安排
10、點檢責任的劃分

四、設備老化現(xiàn)象與原因
1、設備老化的三種現(xiàn)象
2、設備老化的三種原因與內容、措施
3、設備損失的評價方法
4、設備管理分析的PM手法

五、維修質量的定量計算及評估考核
1、MTBF和MTTR
2、OEE的計算
3、設備維修點檢率和計劃維修執(zhí)行率
4、防呆裝置、原理和方法
5、工業(yè)保安評價PSE
6、設備生命周期LCC
7、目視管理

六、TPM的自主保養(yǎng)活動推行步驟
1、初期清掃
2、設備總點檢的做成
3、發(fā)生源困難點的對策
4、各種保養(yǎng)基準的作成
5、總點檢的實施
6、自主點檢的實施
7、整理、整頓（標準化）
8、TPM活動常見的缺失（失敗的原因）

電力企業(yè)TPM設備管理課程