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★設(shè)備管理工程師
★資深精益生產(chǎn)專家
★實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師
2001年赴日本參加AOTS培訓(xùn)，學(xué)習(xí)5S、TPS、TQM、TPM、 QC、改善等專業(yè)課程。
2002年在日本參加豐田在華第一款量產(chǎn)車型“VOIS” 的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工作。
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
在2025年，隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式，越來(lái)越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平，本文將為您提供一份詳細(xì)的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間安排、培訓(xùn)對(duì)象等信息。
企業(yè)發(fā)展到一定階段，不僅僅是靠增強(qiáng)采購(gòu)或營(yíng)銷單個(gè)模塊來(lái)取勝，而是需要提煉自身優(yōu)勢(shì)，采取復(fù)盤、優(yōu)化和改善的方式，找準(zhǔn)企業(yè)發(fā)展脈絡(luò)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是銷售型企業(yè)更為突出，而處于快速調(diào)整階段行業(yè)的企業(yè)，可以通過組織系統(tǒng)變革來(lái)實(shí)現(xiàn)良性且持續(xù)的發(fā)展。
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
在當(dāng)今快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)對(duì)于持續(xù)改進(jìn)和效率提升的需求日益迫切。2025年，隨著精益思維的深入人心，企業(yè)培訓(xùn)策略的調(diào)整顯得尤為重要。以下是一份關(guān)于2025年精益思維與企業(yè)培訓(xùn)策略的深入分析，通過豐富的表格數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，旨在為企業(yè)提供實(shí)用的
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡(jiǎn)稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系，對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo)，精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施，當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程，從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
劉超
鄧家飛
韓文召
邱尉寧
吳少穎
肖東升
張強(qiáng)
崔軍
謝鳴
李海福
張海良（HS）
范斌
吳傳輝
鐘旭烽
張鵬（NJSC）