1)精益六西格瑪黑帶(美國(guó)BMGI頒發(fā))
2) 高級(jí)精益培訓(xùn)師/咨詢(xún)師
3) 賽迪靈犀精益咨詢(xún)顧問(wèn)
4)青島華制智能互聯(lián)科技有限公司特聘專(zhuān)家
5) 半島實(shí)戰(zhàn)咨詢(xún)聯(lián)盟共同發(fā)起人
6)數(shù)家跨國(guó)公司近二十年 的工業(yè)工程(IE),精益及六西格瑪規(guī)劃【點(diǎn)擊詳細(xì)】
現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備的兩個(gè)思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動(dòng)作,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。對(duì)于生產(chǎn)型的企業(yè),無(wú)論多大的規(guī)模,解決問(wèn)題一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí),哪里有問(wèn)題就到哪里去,到現(xiàn)場(chǎng)就是到問(wèn)題當(dāng)中去,比如生產(chǎn)主管落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,需要每個(gè)小時(shí)最多不要超
做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個(gè)原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會(huì)有大問(wèn)題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺(jué)說(shuō)話(huà)的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實(shí)、完善等詞。請(qǐng)記住管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),比如不要老是說(shuō)生產(chǎn)效率低、品質(zhì)
很多工廠(chǎng)反復(fù)做 5S 但結(jié)果未固化,原因是沒(méi)找到 5S 原點(diǎn),找不到原點(diǎn)的 5S 沒(méi)有意義,5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語(yǔ)清楚: 一、整理的原點(diǎn)是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場(chǎng),哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標(biāo)準(zhǔn)做會(huì)釋放大量空間。
新建工廠(chǎng)時(shí)老板主要關(guān)注三點(diǎn),第三點(diǎn)最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢(mèng),希望新工廠(chǎng)在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀(guān)性:希望工廠(chǎng)外立面設(shè)計(jì)體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀(guān)通道給客戶(hù)和政府帶來(lái)視覺(jué)震
如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,需要溝通,但類(lèi)似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
沒(méi)有利潤(rùn)的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒(méi)有訂單時(shí):公司固定費(fèi)用明確,干不干都要支出,無(wú)利潤(rùn)訂單可分?jǐn)傎M(fèi)用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無(wú)利潤(rùn),但下一個(gè)訂單或許有利潤(rùn),或者服務(wù)好該客戶(hù)后,其同行看到企業(yè)實(shí)力可能帶來(lái)新訂
生產(chǎn)部門(mén)管理人員的績(jī)效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門(mén)是最苦最累的一個(gè)部門(mén),它的考核效果直接影響著整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)大動(dòng)脈,無(wú)論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長(zhǎng),按照這個(gè)思路操作,績(jī)效考核就不會(huì)有大問(wèn)題,生產(chǎn)部門(mén)的績(jī)效考核指標(biāo)分為兩個(gè)層面:
你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)聽(tīng)起來(lái)可能很專(zhuān)業(yè),但它其實(shí)關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€(gè)產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺(tái)電腦設(shè)計(jì)的再好,但如果生產(chǎn)不出來(lái)或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個(gè)全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)方面可是有著