陶建剛是泰謀精益方案中國(guó)區(qū)咨詢總監(jiān)。六西格瑪黑帶,PMP項(xiàng)目管理認(rèn)證?!毒鎽?zhàn)略部署》合譯者,精益企業(yè)中國(guó)電子課程-TPM 作者。
陶建剛從事精益實(shí)踐10年多,第一份工作就在豐田,學(xué)到了豐田生產(chǎn)方式,之后服務(wù)于奧的斯和卡夫,擔(dān)任精益生產(chǎn)及持續(xù)改善管理工作,獲得了豐富的精益實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 【點(diǎn)擊詳細(xì)】
什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來(lái)提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個(gè)新的詞匯,為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn),就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動(dòng)能
在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng),混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場(chǎng)處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊(duì)員,為什么總是這樣?問(wèn)題出在哪里?從生產(chǎn)計(jì)劃的角度為你解讀其中的原因和要點(diǎn)。 一、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定。當(dāng)訂
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺(jué)得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
簡(jiǎn)要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決的方法PDCA和8D,這對(duì)中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個(gè)不斷迭代的四步過(guò)程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動(dòng),是一種用于過(guò)程持續(xù)改進(jìn)的和結(jié)構(gòu)化解決問(wèn)題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因
管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣,說(shuō)教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
許多工廠搞自動(dòng)化生產(chǎn)線卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問(wèn)題: 一、供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)一致性:如螺絲時(shí)好時(shí)壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時(shí)需配套眾多工裝夾具模具,要能
現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備的兩個(gè)思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動(dòng)作,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。對(duì)于生產(chǎn)型的企業(yè),無(wú)論多大的規(guī)模,解決問(wèn)題一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí),哪里有問(wèn)題就到哪里去,到現(xiàn)場(chǎng)就是到問(wèn)題當(dāng)中去,比如生產(chǎn)主管落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,需要每個(gè)小時(shí)最多不要超
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒(méi)做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對(duì)物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問(wèn)物控員小李,這批