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大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項管理任務(wù)，因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險識別，對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險狀態(tài)、危險事件進(jìn)行系統(tǒng)識別。
做好ＴＰＭ管理培訓(xùn)，員工工作沒煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場５Ｓ，而且杜絕
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進(jìn)場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向，
設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一，平均無故障工作時間。就是從新的產(chǎn)品，在規(guī)定的工作環(huán)境條件下，開始工作到出現(xiàn)第一個故障的時間的平均值，平均無故障工作時間越長，表示可靠性越高，正確工作能力越強(qiáng)。 第二，平均修復(fù)時間。指可修復(fù)產(chǎn)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產(chǎn)車間中都會大量的應(yīng)用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
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