--原汁原味TPM踐行者
曾豐田集團生產(chǎn)調(diào)查室 負責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行
高級設(shè)備專家(中國設(shè)備管理協(xié)會)
設(shè)備工程師評審專家(中國機械維修改造協(xié)會)
豐田系中國區(qū)TPM(自主保全)推行專家
《MTP(日產(chǎn)訓(xùn))》授權(quán)認證講師
《TP【點擊詳細】
分享的提綱,就這里所列出來的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點 c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享,重點會在第一
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點區(qū)域,完成設(shè)備重點管理清單。 2、是危險識別,對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險狀態(tài)、危險事件進行系統(tǒng)識別。
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工廠做好TPM管理,員工工作沒煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場5S,而且杜絕
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報廢率高、維修費用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
跟大家分享一下操作者設(shè)備的管理。設(shè)備一般是指機器設(shè)備,它包括生產(chǎn)設(shè)備、儀器設(shè)備、測量工具、工具等機器設(shè)備的管理,分為三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng)。 使用就是根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確的操作使用設(shè)備進行生產(chǎn),
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,具有較大的靈活性,它更注重現(xiàn)實的需求,將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置,對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實用的管理模式,對于大多數(shù)企業(yè)而言,改造生產(chǎn)設(shè)備管
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機維修,不僅浪費了很多時間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰,而且運行正常,沒有異響。