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生產(chǎn)管理高效的三個(gè)思路

生產(chǎn)管理怎么做？請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn)，經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪(fǎng)調(diào)研，看到的是有些工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)上有序的忙碌著，效率很高，但有的工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)不是缺人，就是沒(méi)活，效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的，總結(jié)了他們的工作方法，發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理，這三個(gè)思

這五個(gè)步驟做對(duì)，生產(chǎn)才能順風(fēng)順?biāo)?/h4>

面對(duì)訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴(yán)、交期短的情況，可從以下五個(gè)方面改善或突破。 一、是日計(jì)劃要精細(xì)，包括每天、車(chē)間、班組計(jì)劃以及每個(gè)員工崗位任務(wù)。 二、是日備料要充足，依據(jù)日計(jì)劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時(shí)

精益的原點(diǎn)是擁有客戶(hù)思維

精益的原點(diǎn)是擁有客戶(hù)思維，客戶(hù)思維核心有三點(diǎn)： 一、交期要快：這是重要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，要將訂單快速交貨，需把精益里的價(jià)值流流動(dòng)起來(lái)，將點(diǎn)狀作業(yè)方式構(gòu)建成生產(chǎn)線(xiàn)，單件流是目前流動(dòng)最快的作業(yè)方式。 二、品質(zhì)要好：建線(xiàn)雖不能直接提高品質(zhì)，但

工廠(chǎng)做好訂單結(jié)案工作的三要素

工廠(chǎng)要做好訂單結(jié)案工作，為每一個(gè)訂單畫(huà)上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里，當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線(xiàn)，一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開(kāi)，那就是訂單結(jié)案。 第一，要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤(pán)，每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記

結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決的方法PDCA和8D

簡(jiǎn)要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問(wèn)題解決的方法PDCA和8D，這對(duì)中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個(gè)不斷迭代的四步過(guò)程循環(huán)，即替換、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)，是一種用于過(guò)程持續(xù)改進(jìn)的和結(jié)構(gòu)化解決問(wèn)題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法，是因

三點(diǎn)避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒

如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒，有三點(diǎn)分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，需要溝通，但類(lèi)似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃

減少呆滯品學(xué)習(xí)EOQ公式

只要學(xué)會(huì)EOQ公式，一定可以減少呆滯品，呆滯品不管怎么洗，都是個(gè)臟東西，不管是廠(chǎng)家還是店面，都有呆滯品，特別是電子廠(chǎng)、鞋務(wù)廠(chǎng)、建材廠(chǎng)的呆滯品，會(huì)讓你心寒，尤其是陶瓷廠(chǎng)呆滯品，少則千萬(wàn)元，多則上億元，這些呆滯品的價(jià)值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬，

生產(chǎn)總是打亂仗？可能是日計(jì)劃沒(méi)做好

  生產(chǎn)總是打亂仗？可能是你的日計(jì)劃管理沒(méi)有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃，或者是周計(jì)劃，業(yè)務(wù)部門(mén)扔給車(chē)間就可以了，時(shí)間長(zhǎng)了，車(chē)間的生產(chǎn)完全變成了自營(yíng)式生產(chǎn)，日計(jì)劃的目的，就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工