
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,設(shè)備管理的主要任務(wù),是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)保障基礎(chǔ)之上,企證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利的進(jìn)行,以確保生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)時(shí)成本進(jìn)行安全文明的生產(chǎn),從而使企
剛到一個(gè)新的公司工作,不管是在人際關(guān)系上、還是在企業(yè)文化上、或者是你以前是否在同一行業(yè)里面工作過(guò),都得從頭學(xué)起,從零開(kāi)始,只有你真正了解了企業(yè)文化、處好了人際關(guān)系,你才能在這個(gè)企業(yè)做出好的成績(jī)。 一、屬下人員的密切配合是關(guān)
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案,具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能,綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性,使用材料
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想,采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,按照設(shè)備管理手法逐步做到對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過(guò)程,要從選購(gòu)設(shè)備設(shè)備開(kāi)始,要遵從的原則是
TPM設(shè)備管理工作是工廠企業(yè)維持產(chǎn)品生產(chǎn)流程能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)十分重要的管理工作。TPM設(shè)備管理工作是對(duì)設(shè)備壽命周期全過(guò)程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過(guò)程的管理工作。 工廠企業(yè)
分享一下開(kāi)展設(shè)備本質(zhì)安全工作時(shí)應(yīng)遵循的三個(gè)原則,分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則,系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài),確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則,應(yīng)對(duì)企業(yè)、設(shè)備
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù),因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
接下來(lái)分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域,完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別,對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
對(duì)于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因,才能做到預(yù)防故障?預(yù)防就是從源頭上解決問(wèn)題。通常而言,設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的,弄清楚常見(jiàn)的造成設(shè)備故障的原因,有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見(jiàn)的設(shè)備故障的原因有五個(gè),分別是設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動(dòng)下,機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
做好TPM管理培訓(xùn),員工工作沒(méi)煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)5S,而且杜絕
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機(jī)維修,不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒(méi)有淘汰,而且運(yùn)行正常,沒(méi)有異響。
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
設(shè)備初期管理指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設(shè)備購(gòu)入,再到投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過(guò)程,其主要特征是將設(shè)備的壽命周期的各個(gè)階段看成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體,通過(guò)設(shè)備前期運(yùn)用和設(shè)備的后期管理聯(lián)系在一起,解決了前期只抓生產(chǎn),后期只抓維修的弊端。初期管理過(guò)程有三個(gè)要點(diǎn)。
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設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始,直到技術(shù)上或者經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用而退出使用過(guò)程為止,所經(jīng)歷的時(shí)間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命,亦稱為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始到用于有形磨損,使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用
分享一下設(shè)備操作程序,設(shè)備操作程序是指對(duì)作業(yè)人員正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序編制。設(shè)備操作程序也就是設(shè)備SOP,一般是以設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備說(shuō)明書的內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設(shè)備操作程序包括的內(nèi)容一般有以下幾個(gè)方面。 1、是設(shè)備技術(shù)性能和允
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TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步,其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多,例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時(shí)間、設(shè)備備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向,
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全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的,通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障征兆,或者為防止故障發(fā)生,使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
如何通過(guò)提高設(shè)備的稼動(dòng)率,來(lái)減少設(shè)備的閑置時(shí)間、提高生產(chǎn)效率,要做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)工作量的大小和難易程度,可分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和三級(jí)保養(yǎng)。 一級(jí)保養(yǎng),做好設(shè)備日常的檢查和潤(rùn)滑,以操作者為主,維修工人配合,進(jìn)行
設(shè)備備件管理是設(shè)備管理過(guò)程中的關(guān)鍵性工作之一,備件的不足往往會(huì)影響設(shè)備的及時(shí)維修、影響生產(chǎn)、使用有缺陷的備件又會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生更大的故障或造成工傷事故,備件庫(kù)存多了又會(huì)影響公司的資金運(yùn)作,如何來(lái)合理儲(chǔ)備備件也成了設(shè)備管理重要話題。 &nbs
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備,卻達(dá)不到預(yù)期的效能,究其原因是對(duì)設(shè)備的管理,還停留在過(guò)去式,只要設(shè)備不壞就不修,只要沒(méi)有造成停產(chǎn),就不管,設(shè)備問(wèn)題只是設(shè)備部門的事情,跟其他人沒(méi)有關(guān)系等等,這是不合理的,要想提升生產(chǎn)效率,在日常的設(shè)備管理上需
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生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常,生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作,盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí),生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障,立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。及對(duì)設(shè)備的選購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)