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1、成本的概念 潘鵬講師介紹產(chǎn)品成本是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品而發(fā)生的全部費(fèi)用的總和。從財(cái)務(wù)管理與分析的角度講，產(chǎn)品成本也是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品所發(fā)生的資金耗費(fèi)量。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中發(fā)生的全部費(fèi)用
導(dǎo)讀：深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年，從建廠年產(chǎn)2萬(wàn)噸到2013年年產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)噸；年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率達(dá)30次以上，平均庫(kù)存周期11天；13人管理24000平米成品倉(cāng)庫(kù)；響應(yīng)客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新
民企公司戰(zhàn)略應(yīng)該是圍繞客戶市場(chǎng)的組織戰(zhàn)略，而不只是老板一個(gè)人理解！化戰(zhàn)略為行動(dòng)。 傳統(tǒng)戰(zhàn)略管理弊端 1.行政式分解 員工之下而上報(bào)目標(biāo)，老板至上而下分解目標(biāo)，整個(gè)一買賣市場(chǎng)，看似達(dá)成共識(shí)，實(shí)為賣領(lǐng)導(dǎo)面子，目標(biāo)踏空。 2.
曾經(jīng)有一家大型企業(yè)的老板，召開(kāi)了一次這樣的會(huì)議。他請(qǐng)全公司所有的董事會(huì)成員和下屬分廠負(fù)責(zé)人參會(huì)，但沒(méi)有講明主題。這次會(huì)議上沒(méi)有述職報(bào)告，沒(méi)有PPT，更沒(méi)有什么數(shù)據(jù)分析，但卻促進(jìn)了他們企業(yè)一次重大的變革。會(huì)議開(kāi)始，一張大大的會(huì)議桌上，整整齊齊
你還需徹底搞懂供應(yīng)結(jié)余，影響企業(yè)，準(zhǔn)確衡量并實(shí)現(xiàn)供應(yīng)結(jié)余的因素，總結(jié)了主要有以下幾點(diǎn)。 1、需考慮采購(gòu)成本控制的制度體系，企業(yè)的財(cái)務(wù)體系通常不會(huì)把供應(yīng)環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍，因此，企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結(jié)余，哪些不屬于此類結(jié)
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)不同于過(guò)去10年高速增長(zhǎng)的時(shí)期，當(dāng)開(kāi)源變得越來(lái)越艱難的時(shí)候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來(lái)的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計(jì)劃
采購(gòu)成本控制五大方法。 一、標(biāo)準(zhǔn)成本法。只為達(dá)成某一目標(biāo)，預(yù)計(jì)應(yīng)耗用的資源的成本，采用標(biāo)準(zhǔn)成本法就需要為每一種產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)成本，這就需要采購(gòu)、人事、生產(chǎn)等部門(mén)的協(xié)調(diào)配合，因此一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，而單件、小批量不適用
歐時(shí)電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉(cāng)庫(kù)，每天進(jìn)行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達(dá)98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時(shí)電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬(wàn)個(gè)以上的客戶,經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括半導(dǎo)
紅隊(duì)和綠隊(duì)的的正面較量..... “ 采購(gòu)：“你知不知道新項(xiàng)目中新增一個(gè)螺釘規(guī)格對(duì)我們?cè)斐啥啻髠Γ肯到y(tǒng)中已有比需求長(zhǎng)5mm和短5mm的規(guī)格，我們?cè)O(shè)計(jì)的既不是精密儀器，又不是大批量消費(fèi)品，
前幾天看了一篇《我在世界500強(qiáng)打地鼠的故事》，好像說(shuō)作為一個(gè)采購(gòu)員，被要求學(xué)國(guó)貿(mào)知識(shí)，學(xué)財(cái)務(wù)知識(shí)，基本都沒(méi)有用的話，今天我來(lái)上上政治課。 當(dāng)我們參加工作，進(jìn)入某一個(gè)部門(mén)之后，大多數(shù)人
1、針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來(lái)達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視
你懂得采購(gòu)成本分析嗎？成本分析五步法，可讓管理者對(duì)企業(yè)各部門(mén)成本情況進(jìn)行更深入了解，成本分析流程的五步法 步驟一，分析產(chǎn)品。我們需要了解產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)，物料的零部件的構(gòu)成，其方式有 1、找BOM結(jié)構(gòu)圖等資料，了解產(chǎn)品的具體構(gòu)成方
信義玻璃控股有限公司(以下簡(jiǎn)稱為“信義玻璃”)始建于1988年，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整、品種齊全的浮法玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的超大型企業(yè)。作為典型重工企業(yè)，隨著公司在東莞、蕪湖、天津、營(yíng)口等地生產(chǎn)基地的相繼成立，信義玻璃面臨巨大的生產(chǎn)設(shè)備需
供應(yīng)鏈管理中，材料管理和配送管理活動(dòng)之間形成的存貨點(diǎn)稱為庫(kù)存緩沖點(diǎn)(Decoupling points，簡(jiǎn)稱DP)。庫(kù)存緩沖點(diǎn)的定位反映了企業(yè)供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)水平、庫(kù)存狀態(tài)以及采購(gòu)戰(zhàn)略等重大問(wèn)題，因此庫(kù)存緩沖點(diǎn)是審視供
鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘說(shuō)：“未來(lái)，企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。” 經(jīng)營(yíng)成 本，是一場(chǎng)淘汰賽。如何對(duì)每一分錢成本追根究底？如何在微利時(shí)代不讓企業(yè)被淘汰出局，那就是砍掉成本，獲取利潤(rùn)…&hell
解決措施 1、培養(yǎng)報(bào)實(shí)價(jià)的供應(yīng)商 對(duì)所有供應(yīng)都要求報(bào)實(shí)價(jià)。當(dāng)然，大多供應(yīng)商一開(kāi)始絕對(duì)不會(huì)這么老實(shí)，真的給你報(bào)實(shí)價(jià)。那么，怎么做？首先，對(duì)于一些元件，了解到市場(chǎng)實(shí)價(jià)后，要求幾家供應(yīng)商一起報(bào)價(jià)，強(qiáng)調(diào)要報(bào)實(shí)價(jià)。幾家供應(yīng)商報(bào)價(jià)出來(lái)了，如果有的供
1、效率成本意識(shí)。效率和成本是相關(guān)的，舉個(gè)例子，原本做一個(gè)零件1小時(shí)完成，現(xiàn)在消耗3小時(shí)，如果每小時(shí)的支出工資為30元，生產(chǎn)員工為30元的話，效率成本就損失1800元，所以，效率成本意識(shí)看似不起眼，實(shí)際占了成本的很大一部分。 2、失誤
1、學(xué)會(huì)核價(jià)。不管采購(gòu)任何一種物料，在采購(gòu)前要熟悉它的價(jià)格組成，了解你的供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價(jià)格，為自己的準(zhǔn)確核價(jià)打下基礎(chǔ)。 2、信息來(lái)源要廣?，F(xiàn)今的社會(huì)是一個(gè)電子化的設(shè)備，作為采購(gòu)員，要有不同的方面收集物料的采購(gòu)信息、地域差別
庫(kù)存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對(duì)企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實(shí)現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會(huì)產(chǎn)生種種問(wèn)題。積壓將增加倉(cāng)儲(chǔ)面積，加大EOL風(fēng)險(xiǎn)，
在深圳有一家大排檔餐廳，提供出來(lái)的菜單非常吸引眼球：基圍蝦、瀨尿蝦、龍蝦、花甲、扇貝、大閘蟹、各種魚(yú)應(yīng)有盡有，而餐廳外部卻沒(méi)有像其他飯店一樣加氧水箱。這家店是怎么運(yùn)作的呢? 當(dāng)顧客走進(jìn)店門(mén)，老板會(huì)非常熱情地接顧客進(jìn)包
成本進(jìn)行控控制采購(gòu)成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)至關(guān)重要。采購(gòu)成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤(rùn)的增加，以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達(dá)到50％以上，因此，控制好采購(gòu)成本并使之不斷下降
貨物采購(gòu)如何進(jìn)行成本控制？分享7種成本控制方法， 1、比價(jià)。采購(gòu)在物資的采購(gòu)過(guò)程中實(shí)行貨比三家，對(duì)比三家以上的供貨單位，同等條件下，同樣的貨物則比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比價(jià)格，同樣的價(jià)格比服務(wù)。 2、實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)。實(shí)踐表明，降低采購(gòu)價(jià)
一、公司簡(jiǎn)介 戴爾計(jì)算機(jī)公司于1984 年由現(xiàn)任總裁暨執(zhí)行長(zhǎng)Michael Dell 創(chuàng)立，他同時(shí)也是目前在計(jì)算機(jī)界任期最久的總執(zhí)行長(zhǎng)。他的簡(jiǎn)單經(jīng)營(yíng)理念創(chuàng)造出戴爾企業(yè)獨(dú)樹(shù)一格的利基：依照不同需求，為客戶量身定做計(jì)算機(jī)。與客戶直接的溝通
話說(shuō)行成于思?xì)в陔S，做采購(gòu)也是一樣。很多采購(gòu)認(rèn)為我這采購(gòu)做的不是好好的嗎，你看看我制造端的影響工時(shí)或者產(chǎn)品端銷售貢獻(xiàn)率都在部門(mén)績(jī)效評(píng)估中遙遙領(lǐng)先。是的，做個(gè)合格采購(gòu)，你這樣很好，但是要想在采購(gòu)的職業(yè)生涯中更進(jìn)一層，做個(gè)資深采購(gòu)，甚或大咖，你
炎熱的夏天，某企業(yè)的中央空調(diào)冷凝控制器壞了，工程部門(mén)立刻向采購(gòu)部提出購(gòu)買控制器的要求，其市場(chǎng)價(jià)格隨品牌不同，在2000到8000元不等，考慮到穩(wěn)定性，工程部建議購(gòu)買價(jià)格3500元左右的某品牌。采購(gòu)人員接到需求之后，并沒(méi)有立刻執(zhí)行商務(wù)下單行為
（2014年7月）相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2014年第一季三星在中國(guó)智能手機(jī)市場(chǎng)占據(jù)18%，排名第一。2013年，三星共銷售出高達(dá)3.198億部智能手機(jī)，拿下32.2%的全球市場(chǎng)份額，份額同比增長(zhǎng)1.8%，穩(wěn)坐智能手機(jī)領(lǐng)域的第一寶座。
深入了解不用壓迫供應(yīng)商降價(jià)，輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價(jià)值工程價(jià)值分析與工程IE，質(zhì)量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱，對(duì)日本企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有重要作用，其VE與VA是不同的概念。VE價(jià)值工程針對(duì)
采購(gòu)成本的構(gòu)成，知道嗎？采購(gòu)成本是指所有采購(gòu)活動(dòng)，所發(fā)生的費(fèi)用總和，具體包括：從外部供應(yīng)商購(gòu)買包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、存儲(chǔ)等各個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)中，所投入的人力、物力、財(cái)力的總和。采購(gòu)成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購(gòu)
如果讓您列一份當(dāng)今世界最佳公司的清單，哪些公司會(huì)出現(xiàn)在您的腦海？Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們品種最多且質(zhì)量明顯優(yōu)于其競(jìng)爭(zhēng)者嗎？可能吧。是它們比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好向客戶傳
企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中總會(huì)遇到瓶頸，覺(jué)得運(yùn)營(yíng)成本高漲，卻又難以找到成本的所在，我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經(jīng)營(yíng)者頗為頭疼。 如果能找到這些“隱形成本&