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質量是設計出來的，生產(chǎn)不背鍋，質量不是生產(chǎn)出來的；品質也不背鍋，質量不是檢驗出來的。其實，好的質量都是設計出來的，產(chǎn)品質量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設計的缺陷，天天揪著質檢員不放，天天培訓員工要提高質量意識，但...
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓，收費標準為32
品質管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質管理的理解不深，將品質管理等同于質量檢驗，認為品質管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質把關，以及不良品處理，而忽視了品質的事前控制與
做質量同學經(jīng)常問我，我做質量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
質量管理的七大要點，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴格的進料檢驗，和制程過程中的質量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
品質管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質管理等同于質量檢驗，忽視了品質的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
大家在做研發(fā)質量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
很多質量的人都在談要做質量文化建設，但是其實根本就沒搞懂質量文化的本質到底是什么。什么是質量文化？質量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來一種傾向。是因為有了這種傾向，所以才有了我們說的質量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質量文化的建設并不是
產(chǎn)品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質量責任制，或以質量為核心的經(jīng)濟責任制，是提高人的工作質量的重要手段。質量責任制的核心，就是指企業(yè)管
質量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構建并優(yōu)化質量管理體系，建立和完善符合國際標準，又適應企業(yè)特色的質量管理體系。比如質量方針目標，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進或促進作用，同時要與組織的總目標，和發(fā)展方向協(xié)調一致，當然，管理者需
你知道質量，對你沒聽錯，就是那個讓產(chǎn)品和服務飛起來的質量。首先咱們得明白，質量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質量管理說白了就是對產(chǎn)品和服務特性進行系統(tǒng)管理的過程。沒錯，就是
一、TS16949內審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質量管理體系
華為質量生態(tài)體系數(shù)字化轉型的卓越實踐你知道嗎？華為作為全球領先的科技企業(yè)，在構建面向未來的數(shù)字化質量生態(tài)體系上，展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質量管理領域的智慧革新之旅。 1、首先，華為在全球范圍精心布局，鑄
一、IE改善培訓的內涵與目標 IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE改善培訓的目標是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施，綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，把人員、物料、設備、能源、場地和
質量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機器轟鳴，在辦公室內卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質量部
很多質量人總有一種錯誤的認知，認為只要把質量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質量就能提升。但是大家要注意質量管理，它實際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運營和運作。如果說你連基本的能力都沒有你運營的再好。就好比練武
不同行業(yè)的品質管理的側重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機構發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
一、UI設計培訓費用的總體范圍 UI設計是一個備受關注的職業(yè)領域，在探討臺北UI交互設計培訓費用之前，先了解一下UI設計培訓費用的一般范圍。在全球范圍內，UI設計培訓班的學費在3000元至2萬元人民幣之間。這個范圍是由多種因素決定的，包括
一、上海4S店培訓內容及需求 在上海的4S店中，培訓內容涵蓋多個方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓需求分析與計劃可以看出，培訓需求是多樣化的?；鶎訂T工對培訓十分渴求，例如有8%的員工需要進行公司品牌歷史及榮譽培訓，23%需要產(chǎn)
質量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質、發(fā)生的時間、地點等等
你知道嗎？質量人要高調做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質量。我們都知道無論在任何組織資源都是有限的。那么問題來了，為什么同事和領導要把資源送到你質量人手里呢？是因為你有實力嗎？當然實
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程信
一、QCC品管圈的基礎概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質管理的發(fā)展進程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質30%、降低成本24%、提
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程體系
合格質量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構建并優(yōu)化質量管理體系。構建符合國際標準又適應企業(yè)特色的質量管理體系，包括質量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質量體系有效運行和持續(xù)改進。
華為大質量組織如何布局？我們要聊的是華為質量組織的布局。華為作為全球領先的科技巨頭，它的成功離不開對質量的極致追求。那么華為質量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質量組織。華為建立了一個橫跨
工序內打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品