
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常,生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作,盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí),生產(chǎn)部門因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障,立刻通知技術(shù)部門并協(xié)
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設(shè)備臺(tái)賬,提供企業(yè)所有設(shè)備的清單記錄,包括設(shè)備類型、設(shè)備ID、設(shè)備廠家、接口類型等信息,設(shè)備管理者可以通過設(shè)備分布地圖來快速定位設(shè)備位置,點(diǎn)擊某一設(shè)備即可顯示該設(shè)備的相關(guān)信息。設(shè)備管理數(shù)字化,管理流程電子
<p style=\"margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(62, 62, 62); font-fam
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容,主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù),在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,并采取措施,就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作,盡力防止設(shè)備發(fā)生故障,
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機(jī)維修,不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰,而且運(yùn)行正常,沒有異響。
做好TPM管理培訓(xùn),員工工作沒煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場5S,而且杜絕
分享一下開展設(shè)備本質(zhì)安全工作時(shí)應(yīng)遵循的三個(gè)原則,分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則,系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài),確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則,應(yīng)對企業(yè)、設(shè)備
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求,對于設(shè)備操作人員,設(shè)備管理就是前面說的管好用好修好,五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié),可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,定人、定責(zé),才
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個(gè)行業(yè)的制造型工廠企業(yè),在生產(chǎn)車間中都會(huì)大量的應(yīng)用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動(dòng)化、復(fù)雜化,流水線生產(chǎn)逐步替代了單機(jī)生產(chǎn),企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備可靠性要求也越來越高,設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程設(shè)計(jì)的點(diǎn)多面廣,很多行業(yè)以及企業(yè),都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動(dòng)下,機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想,采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,按照設(shè)備管理手法逐步做到對主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過程,要從選購設(shè)備設(shè)備開始,要遵從的原則是
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,具有較大的靈活性,它更注重現(xiàn)實(shí)的需求,將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置,對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實(shí)用的管理模式,對于大多數(shù)企業(yè)而言,改造生產(chǎn)設(shè)備管
在設(shè)備保全方面,為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮,必須實(shí)行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外,為了進(jìn)行設(shè)備保全,需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時(shí),能夠判斷為異常狀況的能力,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的,必須開展以下八項(xiàng)活動(dòng),這稱為開展TPM的八大支柱。 第一,自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心,以七個(gè)步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二,保養(yǎng)部
分享一下設(shè)備操作程序,設(shè)備操作程序是指對作業(yè)人員正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序編制。設(shè)備操作程序也就是設(shè)備SOP,一般是以設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備說明書的內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設(shè)備操作程序包括的內(nèi)容一般有以下幾個(gè)方面。 1、是設(shè)備技術(shù)性能和允
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一,平均無故障工作時(shí)間。就是從新的產(chǎn)品,在規(guī)定的工作環(huán)境條件下,開始工作到出現(xiàn)第一個(gè)故障的時(shí)間的平均值,平均無故障工作時(shí)間越長,表示可靠性越高,正確工作能力越強(qiáng)。 第二,平均修復(fù)時(shí)間。指可修復(fù)產(chǎn)
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案,具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能,綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性,使用材料
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),針對現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),到底有哪些? 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中,需要對照企業(yè)相關(guān)管理制度開展下去,針對設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程,涉及的點(diǎn)線面較多,監(jiān)測人員不清楚,按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄,非
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,設(shè)備管理的主要任務(wù),是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)保障基礎(chǔ)之上,企證生產(chǎn)經(jīng)營順利的進(jìn)行,以確保生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)時(shí)成本進(jìn)行安全文明的生產(chǎn),從而使企
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),都會(huì)存在換模時(shí)間長的問題。而換模時(shí)間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,還會(huì)
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域,完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別,對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報(bào)廢率高、維修費(fèi)用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
分享的提綱,就這里所列出來的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享,重點(diǎn)會(huì)在第一
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一,其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟,所謂自主保全,就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的,對設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的,通過對設(shè)備的檢查,檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆,或者為防止故障發(fā)生,使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在目前,進(jìn)行機(jī)械加工服務(wù)的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類,第一類是
剛到一個(gè)新的公司工作,不管是在人際關(guān)系上、還是在企業(yè)文化上、或者是你以前是否在同一行業(yè)里面工作過,都得從頭學(xué)起,從零開始,只有你真正了解了企業(yè)文化、處好了人際關(guān)系,你才能在這個(gè)企業(yè)做出好的成績。 一、屬下人員的密切配合是關(guān)
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是工廠企業(yè)必不可少的日常管理工作,在精益生產(chǎn)管理手段中,一般我們會(huì)采用T