
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理工作一直是工廠企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作的重要部分,可能很多人都不清楚,要想做好TPM管
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價設(shè)備,必須要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和價格評價,以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃和大修計劃,并且分步驟加以實施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備,學(xué)會科學(xué)的操作維護方法
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個重要技術(shù)手段之一,其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個非常重要而關(guān)鍵的步驟,所謂自主保全,就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護”為目的,對設(shè)備進行日常檢點、加油、零件換新、
設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開始,直到技術(shù)上或者經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止,所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命,亦稱為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開始到用于有形磨損,使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項管理任務(wù),因此只是單純的進行設(shè)備的檢查維修是不夠的
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
在設(shè)備保全方面,為了實現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮,必須實行自己的設(shè)備自己維護的方法。在進行產(chǎn)品生產(chǎn)之外,為了進行設(shè)備保全,需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時,能夠判斷為異常狀況的能力,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,具有較大的靈活性,它更注重現(xiàn)實的需求,將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置,對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實用的管理模式,對于大多數(shù)企業(yè)而言,改造生產(chǎn)設(shè)備管
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時,都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,還會
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點區(qū)域,完成設(shè)備重點管理清單。 2、是危險識別,對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險狀態(tài)、危險事件進行系統(tǒng)識別。
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,設(shè)備管理的主要任務(wù),是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)保障基礎(chǔ)之上,企證生產(chǎn)經(jīng)營順利的進行,以確保生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)時成本進行安全文明的生產(chǎn),從而使企
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場設(shè)備的安全管理主要有以下幾點。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計方案,具有自動的防錯和防誤功能,綜合考慮了人機系統(tǒng)的適宜性,使用材料
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會,一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動起來! - 1 - 對于制造型企業(yè),設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一,因為設(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭中的武器,其重要性不
如何通過提高設(shè)備的稼動率,來減少設(shè)備的閑置時間、提高生產(chǎn)效率,要做好設(shè)備的三級保養(yǎng)。設(shè)備的維護保養(yǎng),根據(jù)工作量的大小和難易程度,可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng),做好設(shè)備日常的檢查和潤滑,以操作者為主,維修工人配合,進行
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)是工廠企業(yè)必不可少的日常管理工作,在精益生產(chǎn)管理手段中,一般我們會采用T
跟大家分享一下操作者設(shè)備的管理。設(shè)備一般是指機器設(shè)備,它包括生產(chǎn)設(shè)備、儀器設(shè)備、測量工具、工具等機器設(shè)備的管理,分為三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng)。 使用就是根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確的操作使用設(shè)備進行生產(chǎn),
全面預(yù)防性維護。預(yù)防性維護為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護以預(yù)防故障為目的,通過對設(shè)備的檢查,檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆,或者為防止故障發(fā)生,使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進行的各種維護活動。預(yù)防性維護是防止設(shè)備故
對于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因,才能做到預(yù)防故障?預(yù)防就是從源頭上解決問題。通常而言,設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的,弄清楚常見的造成設(shè)備故障的原因,有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見的設(shè)備故障的原因有五個,分別是設(shè)計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動下,機械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
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分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對設(shè)備操作人員的五項基本規(guī)定要求,對于設(shè)備操作人員,設(shè)備管理就是前面說的管好用好修好,五項基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié),可以相互參考一下。 1、是實行定人定機憑崗位或操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,定人、定責(zé),才
分享一下設(shè)備操作程序,設(shè)備操作程序是指對作業(yè)人員正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序編制。設(shè)備操作程序也就是設(shè)備SOP,一般是以設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備說明書的內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設(shè)備操作程序包括的內(nèi)容一般有以下幾個方面。 1、是設(shè)備技術(shù)性能和允
分享一下開展設(shè)備本質(zhì)安全工作時應(yīng)遵循的三個原則,分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則,系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài),確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則,應(yīng)對企業(yè)、設(shè)備
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運動形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進改造等資金的支出。 機器設(shè)備是由零件組成的能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動化、復(fù)雜化,流水線生產(chǎn)逐步替代了單機生產(chǎn),企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備可靠性要求也越來越高,設(shè)備管理的各項制度流程設(shè)計的點多面廣,很多行業(yè)以及企業(yè),都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件,或者是現(xiàn)象,表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能,使設(shè)備不能正常運行。技術(shù)性能降低,致使設(shè)備中斷,生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過程中,由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進了先進的設(shè)備,卻達(dá)不到預(yù)期的效能,究其原因是對設(shè)備的管理,還停留在過去式,只要設(shè)備不壞就不修,只要沒有造成停產(chǎn),就不管,設(shè)備問題只是設(shè)備部門的事情,跟其他人沒有關(guān)系等等,這是不合理的,要想提升生產(chǎn)效率,在日常的設(shè)備管理上需
設(shè)備備件管理是設(shè)備管理過程中的關(guān)鍵性工作之一,備件的不足往往會影響設(shè)備的及時維修、影響生產(chǎn)、使用有缺陷的備件又會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生更大的故障或造成工傷事故,備件庫存多了又會影響公司的資金運作,如何來合理儲備備件也成了設(shè)備管理重要話題。 &nbs
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機維修,不僅浪費了很多時間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰,而且運行正常,沒有異響。
工廠做好TPM管理,員工工作沒煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場5S,而且杜絕