課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全員降本增效課程
課程目的:
全面系統(tǒng)化理解精益思想,能將思想應用到日常生產活動中,通過應用精益技術,不斷改善,減少浪費,從而提升公司運營效率和利潤。
適合對象:
總經理,部門總監(jiān),部門經理,主管,工程師、班長、組長、拉長、領班、系長、科長、課長等一線生產管理和技術人員。
課程大綱
第一講:制造業(yè)的演進
1、生產方式兩次變革
2、三種生產方式比較
3、驕傲的福特
4、生存進化的法則
第二講:精益生產方式的演進
1、什么是精益
2、精益生產是精益思想的一種應用
3、豐田生產方式的形成與完善
4、豐田生產方式的效益
5、大野耐一和豐田生產方式
6、精益生產方式的提出
7、精益生產在中國的發(fā)展
8、豐田的危機和啟示
9、豐田理念的精髓
10、 TPS的十四項關鍵原則
第三講: 精益生產的核心理念
1、精益五大原則
2、精益屋模型構筑精益企業(yè)全景
3、不同國家精益企業(yè)績效對比
4、以成本為基礎不如降低成本
5、成本因制造方法而異
第四講 精益的問題觀念
1、豐田所謂的問題
2、問題分兩種
3、解決問題的前提是建立標準
4、豐田的問題觀
5、豐田問題解決法
第五講 如何提高生產效率
1、假效率與真效率
2、個別效率與整體效率
3、稼動率與可動率
4、勞動強化和勞動改善
5、生產效率改善的著眼點
第六講 什么增值和浪費
1、管理的本質是價值*化
2、增值與非增值
3、什么是浪費
4、浪費的三種形態(tài)
5、隱性浪費和顯性浪費
6、浪費的產生和固化過程
7、生產現(xiàn)場浪費的綜合原因
8、消除浪費的四個步驟
9、生產過剩浪費及對策
10、什么是七大浪費
第七講:消除七大浪費措施
1、生產過剩的浪費
-什么是生產過剩的浪費
-生產過剩的危害
-生產過剩的原因有哪些
-消除生產過剩的措施
2、生產等待的浪費
-什么是等待的浪費
-造成生產等待的原因有哪些
-消除生產等待的措施
3、不必要搬運的浪費
-什么是不必要搬運的浪費
-造成不必要搬運的原因有哪些
-消除不必要搬運的措施
4、不必要加工的浪費
-什么是過度加工的浪費
-不必要加工的原因有哪些
-消除不必要加工的措施
5、不必要的動作的浪費
-什么是動作的浪費
-常見的12種動作浪費
-動作浪費的原因有哪些
-消除動作浪費的措施
6、不必要的庫存
-什么是不必要的庫存的浪費
-造成不必要庫存的原因有哪些
-消除不必要庫存的措施
7、不良品的浪費
-什么是不良品的浪費
-造成不良品的原因有哪些
-消除不良品的措施
第八講 精益變革之旅
1、實施精益生產的誤區(qū)
2、精益實施總體路線圖
3、精益改善關鍵指標確定
4、精益改善項目管理
5、精益改善周的實施
全員降本增效課程
轉載:http://www.hislan.cn/gkk_detail/292424.html
已開課時間Have start time
- 鐘旭烽
精益生產公開培訓班
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- DOE實驗設計 鄧老師
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
精益生產內訓
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- AI賦能--現(xiàn)場問題分析與 程平安
- 精益生產實務 李近強
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 精益運營與現(xiàn)場績效管理 張勝