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多品種小批量應(yīng)對公開課

培訓(xùn)對象：
制造企業(yè)項目經(jīng)理、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購與跟催、物流等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士

【培訓(xùn)對象】制造企業(yè)項目經(jīng)理、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購與跟催、物流等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士

【課程背景】
在當(dāng)今VUCA （易變性 Volatility， 不確定性 Uncertainty，復(fù)雜性Complexity，模糊性Ambiguity）時代，幸運紅利越來越小，將來面臨的挑戰(zhàn)也會越來越大，“現(xiàn)金為王”是一條應(yīng)對挑戰(zhàn)的金科玉律，而巨大的庫存則是占用資金，影響現(xiàn)金流非常重要的因素。當(dāng)初豐田汽車就是用JIT的方式，來應(yīng)對二戰(zhàn)之后的經(jīng)濟危機，最終成為汽車行業(yè)乃至整個行業(yè)的翹楚。而看板拉動的方式就是當(dāng)初大野耐一削減庫存所創(chuàng)造出來的重要手段。可以預(yù)見，2024年，經(jīng)濟社會已經(jīng)進入低增長時代，加快交貨速度，降低庫存，打造輕量性企業(yè)，提高企業(yè)的柔性競爭力迫在眉睫，企業(yè)按照原有傳統(tǒng)方式繼續(xù)下去不做變革已經(jīng)無法適應(yīng)時代的變化，通過學(xué)習(xí)看板拉動的基本原理，再和數(shù)字手段相結(jié)合，準(zhǔn)時交貨和削減庫存就變得可行。

【課程收益】
1、了解什么是看板拉動方式
2、 掌握如何在快速變化的背景下準(zhǔn)時交付
3、學(xué)習(xí)如何通過看板拉動方式削減庫存
2、學(xué)習(xí)搭建和管理超市的方式
3、如何進行高效的生產(chǎn)線物流供應(yīng)
6、現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)看板拉動方式的

【課程大綱】
第一部分： 拉動生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)
一、價值流模式的工廠
1、熠熠閃光的豐田生產(chǎn)方式
2、什么是價值流模式的工廠
3、將來價值流管理的８點原則
4、從利特爾法則理解庫存和生產(chǎn)周期的關(guān)系
5、從價值流圖上計算交貨周期
6、銷售和運營管理
7、如何進行銷售預(yù)測
8、研發(fā)與制造之爭：新產(chǎn)品影響正常訂單怎么辦？
9、多品種小批量是未來的必然趨勢
10、準(zhǔn)時交貨其實是優(yōu)秀供應(yīng)鏈的設(shè)計
11、優(yōu)秀PMC人員應(yīng)該扮演的角色
二、供應(yīng)鏈端的物料策略確定
1、多品種和小批量模式是制造業(yè)的發(fā)展趨勢
2、最好的應(yīng)對策略：流動生產(chǎn)
3、研討：流動生產(chǎn)的*挑戰(zhàn)
4、拉動生產(chǎn)的價值和意義
5、沙盤模擬：推動、流動和拉動
6、確定成品策略
7、從成品到在制品、原材料的策略延展
8、實操練習(xí)：庫存策略確定
9、BOM分解原理
10、庫存削減和急速交貨的應(yīng)對策略
11、PMC如何利用物料策略提升工作效率
三、超市庫存規(guī)模計算
1、周期庫存的計算
2、長周期采購物料的庫存管理原則
3、關(guān)鍵工序小批量多品種的生產(chǎn)安排順序方法
4、如何利用緩沖庫存應(yīng)對需求波動
5、最后一道防線：安全庫存
四、經(jīng)濟批量的計算
1、經(jīng)濟批量的計算
2、精益批量和超市的對比
3、精益環(huán)境下還需要經(jīng)濟批量嗎？
五、超市的建立原則
1、如何建立看板拉動系統(tǒng)
2、庫位計算和貨架容量計算
3、標(biāo)準(zhǔn)容器的設(shè)計原理
4、超市方式對盤點的影響
六、精益物流管理
1、精益物流配送方式
2、什么是水蜘蛛？
3、水蜘蛛標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4、從內(nèi)部物流到外部物流的拉動
七、信息化手段下的拉動管理
1、信息化手段的目的是保證交貨
2、MRP如何與看板拉動相結(jié)合
3、電子看板拉動的優(yōu)缺點
4、如何打造電子供應(yīng)商平臺
5、信息化案例分享

第二部分：柳州五菱的物流配送系統(tǒng)&低成本自動化參觀學(xué)習(xí)
1、柳州五菱企業(yè)介紹：（五菱之光—如何打造如此低成本的競爭優(yōu)勢）
2、柳州五菱的現(xiàn)場物流配送模式
3、低成本自動化現(xiàn)場應(yīng)用觀摩（擴展）

講師介紹：
趙老師 精益六西格瑪實戰(zhàn)專家
資深精益六西格瑪專家
ＳＢＴＩ六西格瑪注冊黑帶
?？怂箍禂?shù)字化轉(zhuǎn)型合作精益專家
東方出版社《精益制造》系列圖書評估專家組成員
山東科技大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)本科論文答辯評估企業(yè)專家
“1+1+1”精益輔導(dǎo)模式和“系統(tǒng)精益”的倡導(dǎo)者和踐行者
著有《精益生產(chǎn)實踐之旅》《精益轉(zhuǎn)型實踐之旅》《價值流模式的工廠管理》等精益專著（機械工業(yè)出版社）
20多年制造業(yè)工作經(jīng)驗，多家世界500強企業(yè)質(zhì)量、精益以及運營管理工作經(jīng)驗。
曾任：派克漢尼汾流體連接件 |價值流運營總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理
曾任：圣戈班韓洛玻玻璃有限公司 | 質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理
曾任：美林電子| 廠長、副總經(jīng)理

多品種小批量應(yīng)對公開課