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質量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
質量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質量部
一、TS16949內(nèi)審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質量管理體系
很多質量的人都在談要做質量文化建設，但是其實根本就沒搞懂質量文化的本質到底是什么。什么是質量文化？質量文化就是公司人員的群體性的行為所展現(xiàn)出來一種傾向。是因為有了這種傾向，所以才有了我們說的質量的文化的體現(xiàn)。因此大家注意質量文化的建設并不是
很多質量人總有一種錯誤的認知，認為只要把質量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質量就能提升。但是大家要注意質量管理，它實際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運營和運作。如果說你連基本的能力都沒有你運營的再好。就好比練武
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
質量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質、發(fā)生的時間、地點等等
質量包含了產(chǎn)品服務質量、流程質量和工作品質三方面，質量管理的本質。 第一個層面，即物理層面的結果。一般都被稱做產(chǎn)品服務，就質量而言，則直接與產(chǎn)品服務質量相連，由此人們一般用功能是否實現(xiàn)的各種技術指標，來定義產(chǎn)品質量，這就是為什么要控制
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機構發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質量管理、人力資源管理等其他管理的基礎，如何將質量管理融入流程建設。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務及操作，在此基礎上，通過流程體系
隨著社會的發(fā)展和科技的進步，顧客對產(chǎn)品和服務的期望越來越高，企業(yè)間的競爭也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質量和，服務質量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質量管理大師朱蘭博士提出了質量
在上海，PMC培訓計劃的費用因不同的機構、課程內(nèi)容、培訓模式等因素而有所差異。 一、常見機構的PMC培訓費用 不同的管理顧問公司或培訓機構提供的PMC培訓價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓，收費標準為32
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關鍵在于打造一套個性化且高效的品質管理系統(tǒng)，別只盯著復雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質量管理方式，可能只會造成資源耗
你知道質量，對你沒聽錯，就是那個讓產(chǎn)品和服務飛起來的質量。首先咱們得明白，質量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質量管理說白了就是對產(chǎn)品和服務特性進行系統(tǒng)管理的過程。沒錯，就是
做質量同學經(jīng)常問我，我做質量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
不同行業(yè)的品質管理的側重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
工序內(nèi)打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
你知道嗎產(chǎn)品質量保證依賴的五大核心要素，工程原理、設計質量、生產(chǎn)條件、檢驗數(shù)據(jù)以及實際應用反饋。 1、首先，產(chǎn)品的工程原理如同構建質量大廈的基石，科學嚴謹?shù)膽檬钱a(chǎn)品技術性能達標的基礎保障。 2、其次，設計質量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價值
質量是設計出來的，生產(chǎn)不背鍋，質量不是生產(chǎn)出來的；品質也不背鍋，質量不是檢驗出來的。其實，好的質量都是設計出來的，產(chǎn)品質量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設計的缺陷，天天揪著質檢員不放，天天培訓員工要提高質量意識，但
質量部在公司的水平和層次，當然也看老板的格局。 1、質量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權力和地位都很高，存在的價值和意義在于提前預防，用數(shù)據(jù)指導公司的戰(zhàn)略目標分為質量戰(zhàn)略部門質量體系質量工程分竟質量這一整套就是歐美日企業(yè)學習過來的
一、QCC品管圈的基礎概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質管理的發(fā)展進程，在日本得到了成長和發(fā)展。像日本富士電機株式會社，通過16年的QCC活動取得了眾多成果，例如提高品質30%、降低成本24%、提
工廠的品質管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標準。包括技術標準，規(guī)定產(chǎn)品或服務的技術性能、規(guī)格參數(shù)等；質量管理標準，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗方法等；外觀標準，以實物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標準、環(huán)保標準等。 二、勤
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
一、TPM管理培訓概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護管理，也被稱為全員維護。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關重要的意義。隨著我國改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費
品質管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質管理等同于質量檢驗，忽視了品質的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
一、網(wǎng)絡課程的價格 網(wǎng)絡課程的收費標準為1000元/人。這種課程培訓時長為3天，共18課時。完成課程培訓并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學員可以根據(jù)自己的時間安排進行學習
你知道嗎？我們質量人作為質量管理的守護者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅定不移的態(tài)度。當面對任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來，我們不會挑戰(zhàn)，不懼困難，因為我們的聲音就是質量的捍衛(wèi)者，就是改進的先驅者。
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是