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一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有持續(xù)滿
在上海，PMC培訓(xùn)計(jì)劃的費(fèi)用因不同的機(jī)構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的PMC培訓(xùn)費(fèi)用 不同的管理顧問(wèn)公司或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價(jià)格各有不同。例如，方普管理顧問(wèn)的上海PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為32
你知道嗎？在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關(guān)鍵在于打造一套個(gè)性化且高效的品質(zhì)管理系統(tǒng)，別只盯著復(fù)雜的流程或嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，要因地制宜，確保體系切實(shí)可行，真正實(shí)用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質(zhì)量管理方式，可能只會(huì)造成資源耗
我們一同探討華為如何運(yùn)用FMEA這一強(qiáng)大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對(duì)于FMEA的實(shí)踐猶如一場(chǎng)精心編
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價(jià)格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為3天，共18課時(shí)。完成課程培訓(xùn)并通過(guò)考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書(shū)。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢(shì)，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時(shí)間安排進(jìn)行學(xué)習(xí)
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來(lái)越高，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無(wú)極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
你知道嗎產(chǎn)品質(zhì)量保證依賴(lài)的五大核心要素，工程原理、設(shè)計(jì)質(zhì)量、生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及實(shí)際應(yīng)用反饋。 1、首先，產(chǎn)品的工程原理如同構(gòu)建質(zhì)量大廈的基石，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽?yīng)用是產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)保障。 2、其次，設(shè)計(jì)質(zhì)量作為產(chǎn)品創(chuàng)新與價(jià)值
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問(wèn)題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)犯幾個(gè)問(wèn)題。 1、如果問(wèn)題泄露，我們常常說(shuō)這個(gè)測(cè)試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題泄露了。那么說(shuō)再追溯，就是說(shuō)為什么會(huì)這個(gè)場(chǎng)景沒(méi)覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱?chǎng)景沒(méi)識(shí)別到。那實(shí)際上為什么
很多質(zhì)量人總有一種錯(cuò)誤的認(rèn)知，認(rèn)為只要把質(zhì)量管理體系做好，有時(shí)甚至于說(shuō)只要把ISO9001貫徹好，那么公司質(zhì)量就能提升。但是大家要注意質(zhì)量管理，它實(shí)際上是對(duì)企業(yè)各種能力的一種綜合運(yùn)營(yíng)和運(yùn)作。如果說(shuō)你連基本的能力都沒(méi)有你運(yùn)營(yíng)的再好。就好比練武
質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來(lái)的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的。其實(shí)，好的質(zhì)量都是設(shè)計(jì)出來(lái)的，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的源頭，百分之三十來(lái)自于制造，而百分之七十來(lái)自于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識(shí)，但
質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋(píng)果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門(mén)質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)來(lái)的
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的方法。對(duì)于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運(yùn)用汽車(chē)質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫(xiě)？八個(gè)步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問(wèn)題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時(shí)候，管理者需要編寫(xiě) 8D 報(bào)告，那么如何寫(xiě)好一份 8D 報(bào)告？ 一、問(wèn)題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問(wèn)題，包括問(wèn)題的性質(zhì)、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)等等
在上海進(jìn)行QC七大工具培訓(xùn)，其價(jià)格因多種因素而存在差異。 一、不同機(jī)構(gòu)的價(jià)格差異 上海有多家機(jī)構(gòu)提供QC七大工具培訓(xùn)，各機(jī)構(gòu)的收費(fèi)不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動(dòng)，價(jià)格為1500.00元/人
我要跟大家聊聊華為的質(zhì)量經(jīng)理，他們可是被視為可以做國(guó)家代表的人選哦，想知道為什么嗎？那就跟我一起激情澎湃的探索吧。首先，華為的質(zhì)量經(jīng)理們不僅技術(shù)過(guò)硬。還具備三項(xiàng)軟技能，懂經(jīng)營(yíng)、重質(zhì)量、領(lǐng)導(dǎo)力，這可不是鬧著玩的。 1、懂經(jīng)營(yíng)就是要能夠支
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來(lái)；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時(shí)不時(shí)上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個(gè)目標(biāo)，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對(duì)撕的方式，咱們是隊(duì)友不是敵人，坐下來(lái)心平氣和的
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程，在日本得到了成長(zhǎng)和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會(huì)社，通過(guò)16年的QCC活動(dòng)取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
你知道嗎？質(zhì)量人要高調(diào)做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質(zhì)量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質(zhì)量。我們都知道無(wú)論在任何組織資源都是有限的。那么問(wèn)題來(lái)了，為什么同事和領(lǐng)導(dǎo)要把資源送到你質(zhì)量人手里呢？是因?yàn)槟阌袑?shí)力嗎？當(dāng)然實(shí)
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對(duì)中小企業(yè)的場(chǎng)景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí)，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來(lái)聽(tīng)我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開(kāi)對(duì)質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個(gè)橫跨
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個(gè)核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個(gè)部門(mén)理解不同，未達(dá)成共識(shí)。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn)：即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對(duì)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過(guò)程中的質(zhì)量把控，有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個(gè)沒(méi)有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運(yùn)行是不可能的，良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成，領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過(guò)自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實(shí)際行動(dòng)，創(chuàng)造出員工充分參
你知道質(zhì)量，對(duì)你沒(méi)聽(tīng)錯(cuò)，就是那個(gè)讓產(chǎn)品和服務(wù)飛起來(lái)的質(zhì)量。首先咱們得明白，質(zhì)量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實(shí)體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質(zhì)量管理說(shuō)白了就是對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)特性進(jìn)行系統(tǒng)管理的過(guò)程。沒(méi)錯(cuò)，就是
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)流程體系
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的?；鶎訂T工對(duì)培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門(mén)旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和