（痛點(diǎn)引入）皮具廠最怕啥？訂單來了干不完，庫存積壓爛手里！生產(chǎn)流程亂糟糟，從原料到成品像“擠牙膏”，成本嘩嘩漲，利潤嘩嘩掉。這時(shí)候，生產(chǎn)流程優(yōu)化培訓(xùn)就是救命稻草！二、優(yōu)化培訓(xùn)都學(xué)點(diǎn)啥？
（H2）① 流程拆解：把生產(chǎn)掰開揉碎了看
用「5W1H分析法」：誰做（Who）、啥時(shí)候做（When）、哪做（Where）、做啥（What）、為啥做（Why）、咋做（How）。
比如裁皮工序，機(jī)器擺哪兒省時(shí)間？工人咋分工不窩工？
② 設(shè)備與物料管理：別讓機(jī)器和原料拖后腿
設(shè)備維護(hù)得跟上，別機(jī)器“罷工”才修！定期保養(yǎng)，故障率能降30%。
物料庫存得掐準(zhǔn)，囤多了占資金，缺了又耽誤事。用「ABC分類法」：A類關(guān)鍵原料（如頭層牛皮）嚴(yán)控庫存，B類次之，C類靈活管理。
③ 人咋管才帶勁？
老一套“管人”不管用！得搞「技能分級(jí)培訓(xùn)」：新手教基礎(chǔ)，熟手學(xué)精進(jìn)，骨干帶團(tuán)隊(duì)。
績(jī)效考核別光看產(chǎn)量，質(zhì)量、效率都得算分，獎(jiǎng)金掛鉤，誰不玩命干？
三、實(shí)戰(zhàn)案例：XX皮具廠咋翻身？
（自問自答）問：小廠沒預(yù)算請(qǐng)專家，咋整？
答： 自己攢“土辦法”！老板帶班組長(zhǎng)蹲生產(chǎn)線，拿本子記問題：哪道工序料？哪臺(tái)機(jī)器老停？月底開會(huì)集體“會(huì)診”，工人提建議還能領(lǐng)紅包，半年效率提20%！四、培訓(xùn)避坑指南
（重點(diǎn)加粗）? 別信“萬能模板”！ 每家廠情況不同，照搬課程水土不服。? 要“量身定制”： 先讓培訓(xùn)師進(jìn)廠調(diào)研，再對(duì)癥下藥。五、未來趨勢(shì)：智能優(yōu)化不是夢(mèng)
（H3）① 數(shù)字化工具： 用「生產(chǎn)管理系統(tǒng)」盯進(jìn)度，原料缺貨、訂單延誤自動(dòng)報(bào)警。
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