北京大學(xué) 企業(yè)管理系
高級企業(yè)管理咨詢師--臧文龍導(dǎo)師 6S整改專家
獲2018中國講師金話筒獎“中國500強(qiáng)講師”
臧老師一直從事企業(yè)管理咨詢工作擁有一套成熟的培訓(xùn)和管理模式以及落地方案,12年初出國日本半年學(xué)習(xí)6S管理培訓(xùn)及落地,曾擔(dān)大型集團(tuán)公司高管多年,多個大型【點(diǎn)擊詳細(xì)】
9個步驟,做好6S管理,6S管理的實(shí)施要獲得成功,必須按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的步驟循環(huán)進(jìn)行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。 6S管理具體步驟如下: 1.工廠管理者的承諾 6
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個問題: (1)&ldquo
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動,按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí),遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級管理職位,將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時(shí)興起而制定的
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計(jì)劃
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>