世界500強(qiáng)名企精益六西格瑪高級顧問/項(xiàng)目經(jīng)理
總裁網(wǎng)首席精益生產(chǎn)管理教練
富士康科技集團(tuán)IE課長、專案管理經(jīng)理五年,
并接受GE 6 Sigma項(xiàng)目管理培訓(xùn),參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案,對工廠運(yùn)作流程精通,深諳生產(chǎn)運(yùn)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動(dòng),以達(dá)成績效為目標(biāo),自覺不自覺地應(yīng)用知識。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時(shí),使用的
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
在參加展會、閱讀行業(yè)媒體的時(shí)候,你一定留心過登載的工業(yè)品廣告,你是否覺得,國內(nèi)工業(yè)品牌的廣告大多枯燥乏味,平淡無奇,甚至惹人討厭呢?相信大多數(shù)人一定會說是。反觀外資工業(yè)品牌的廣告,則情況大有不同。它們中的許多都注重創(chuàng)意,表達(dá)新穎
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù),通過對某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場觀察,記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間的工作情況,并加以分析,尋找合理的操作方法使人和機(jī)器配合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器效率的技術(shù),人機(jī)操作分析,通過人機(jī)操作圖進(jìn)行。
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)供應(yīng)鏈中運(yùn)動(dòng)的流程所
3.邏輯性 邏輯性問題,通常我會把它理解為是端到端的流程設(shè)計(jì)。針對這一點(diǎn),我的方法論里面有一點(diǎn),就是能夠在管理中找到對應(yīng)的“管理對象”——比如說在采購板塊里面,我能夠找到“供
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在競爭日益全球化,市場需求瞬息萬變的今天,當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后,卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本;如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,如何獲得綜合效益的持續(xù)改善,是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)