馬輝(Mike):
工業(yè)工程專家,高級(jí)講師,中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員,天津大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)、大連理工大學(xué)EMBA。
長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型國(guó)有及中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān),在工業(yè)工程和工廠現(xiàn)場(chǎng)改善,車間與班組管理【點(diǎn)擊詳細(xì)】
在競(jìng)爭(zhēng)日益全球化,市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變的今天,當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后,卓越的生產(chǎn)力已成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本;如何以最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,如何獲得綜合效益的持續(xù)改善,是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
分享的提綱,就這里所列出來(lái)的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享,重點(diǎn)會(huì)在第一
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
日本IE協(xié)會(huì)(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),在
上次談到,中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 流程中的業(yè)務(wù)活動(dòng),以達(dá)成績(jī)效為目標(biāo),自覺(jué)不自覺(jué)地應(yīng)用知識(shí)。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項(xiàng)目時(shí),使用的
3.邏輯性 邏輯性問(wèn)題,通常我會(huì)把它理解為是端到端的流程設(shè)計(jì)。針對(duì)這一點(diǎn),我的方法論里面有一點(diǎn),就是能夠在管理中找到對(duì)應(yīng)的“管理對(duì)象”——比如說(shuō)在采購(gòu)板塊里面,我能夠找到“供