劉寶紅,暢銷書《采購和供應鏈管理:一個實踐者的角度》作者,西斯國際執(zhí)行總監(jiān)。
在采購和供應鏈管理領(lǐng)域,劉先生有十幾年的豐富經(jīng)歷,主要來自硅谷高科技界,集中在制造行業(yè)。從2000年起,劉先生便在美國學習和實踐供應鏈管理。他先在半導體設(shè)備生產(chǎn)行業(yè),從事供應商開發(fā)和管理,在全球采購產(chǎn)【點擊詳細】
供應商交貨時驗收的主要工作, 1、確認供應商物料來自何處。有無錯誤或混亂,尤其是向兩家以上采購的物品,應分別計算。 2、確定送到日期與驗收日期。前者用以確定廠商是否如期交貨,以作為延遲罰款之依據(jù)。后者用以督促驗收時效,避免急故推
怎樣評估供應商?供應商評估六個常用指標。一般最簡單的辦法就是衡量供應商的交貨質(zhì)量、及時性、價格和售后服務指標。 1、價格。此處的價格是指供貨的價格水平,考核供應商的價格水平,可以和市場同檔次產(chǎn)品的平均價和最低價進行比較,分別用市場平均
供應商選擇的影響因素. 一、質(zhì)量因素。質(zhì)量是供應鏈的生存之本,產(chǎn)品的使用價值是以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)的,它決定了最終消費品的質(zhì)量,影響著產(chǎn)品的市場競爭力和占有率。因此質(zhì)量是選擇供應商的一個重要因素。 二、價格因素。價格低意味著企業(yè)可以
供應商選擇應遵循以下幾個原則: 1、目標定位原則。這個原則要求供應商評審人員應當注重對供應商進行考察的廣度和深度,應依據(jù)所采購商品的品質(zhì)特征、采購數(shù)量和品質(zhì)保證要求去選擇供應商,使建立的采購渠道能夠保證品質(zhì)要求,減少采購風險,并有利于
供應商頻繁延期交貨,采購除催貨外,應從以下方面解決: 一、分析原因: 1、供應商不愿交付:可能因訂單單價低或單量小,未被供應商列為優(yōu)先項,員工和老板都缺乏積極性。 2、供應商無能力交付:采購下的訂單生產(chǎn)周期不足,供應商產(chǎn)能
選擇好供應商,降低成本的關(guān)鍵步驟。 一、建立合理的成本標準。在選擇供應商之前,企業(yè)需要明確自身的成本要求和標準,這不僅包括商品或服務的價格,還涉及質(zhì)量、交貨期、服務等。在制定成本標準時,企業(yè)應考慮自身的戰(zhàn)略目標、市場需求和競爭狀況等因
如何進行供應市場分析,這五步需知道。 第一步,確定目標。做供應市場分析需要明確解決什么問題,能否徹底解決問題,多久能解決問題,誰負責獲得信息,需要獲得多少信息,對信息的準確度有什么要求,通過什么途徑獲得信息,如何處理信息等相關(guān)環(huán)節(jié),并
保供是供應鏈的基本要求,一旦發(fā)生供應商不能按時交貨,我們應該怎么辦?教你三步處理好。 1、三溝通,一是馬上跟供應商溝通了解不能按期交貨的原因和確定新的交貨期,要求供應商加班加點實行分批交貨。必要的話,在供應商那邊蹲點。二是立即生產(chǎn)部門