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☆精益管理專家;資深實(shí)戰(zhàn)型顧問;
☆赴日本研修精益生產(chǎn)，精益管理中國化先行者;
☆開發(fā)出適合中國企業(yè)的‘精益管理自主管理模型’、‘精益管理人才繁殖模型’、精益管理改善體系，為企業(yè)植入精益管理文化，形成自己一套成熟的系統(tǒng)方法。
☆擅長采用簡單規(guī)范化風(fēng)格，手把手輔導(dǎo)，讓中基【點(diǎn)擊詳細(xì)】
金牌班組長現(xiàn)場管理就是干好這六件事： 一、人員激勵(lì)。提升人員的向心力，維持高昂的士氣。 二、生產(chǎn)管控。制定完善的工作計(jì)劃，并安排協(xié)助執(zhí)行，準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動跟催作業(yè)處理停線事務(wù)，準(zhǔn)備新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線等等。 三、質(zhì)量管控。維
經(jīng)常有老板說基層管理很薄弱，班組長文化程度不高，缺乏管理意識和技能，照著這個(gè)工作清單堅(jiān)持做，不出一個(gè)月，一定能夠培養(yǎng)出一批優(yōu)秀的班組長。 一、開早會。重點(diǎn)總結(jié)昨日的生產(chǎn)完成情況，包括產(chǎn)量、克數(shù)、生產(chǎn)品質(zhì)異常通報(bào)，并宣導(dǎo)今日的任務(wù)安排情
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升，會不會有什么風(fēng)險(xiǎn)？其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時(shí)，生產(chǎn)線的
1、產(chǎn)量指標(biāo)，計(jì)算班組產(chǎn)量按照時(shí)間維度做推移圖，制定產(chǎn)量提升的目標(biāo)與措施，最終提升人均產(chǎn)量。 2、是質(zhì)量指標(biāo)，計(jì)算制成的一次檢驗(yàn)，合格率，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量、損失成本。以一次檢驗(yàn)合格率和質(zhì)量損失成本的目標(biāo)，制定可開展的短期措施和長期對策，持續(xù)提
工廠里班組長崗位難做，原因主要有以下四個(gè)方面： 一、工作壓力大：每天生產(chǎn)任務(wù)明確，不完成會影響下道工序或出貨，承受出貨壓力。 二、管理難度大：一線員工素質(zhì)參差不齊，要管理好員工情緒，一個(gè)員工不高興就可能影響一天產(chǎn)量，工作需事無巨
企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進(jìn)行，所以班組管理工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有班組管理充滿了勃勃生機(jī)，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。 班組長要想獲得管理上的成功，就一定要培
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
凡耀勝
王培山
蘭昊
邵忠華
宋小平
吳峰
劉俊鵬
柳草
祝成軍
楊華
董玉川
劉發(fā)東
李近強(qiáng)
蕭東昇
王致遠(yuǎn)